3月10日上午9点，浙江省交通集团检测科技有限公司（以下简称“检测科技公司”）物联网研究所所长姚进强在公司登入“扁鹊云”桥隧监测系统，屏幕上，杭金衢高速红垦枢纽5号桥各项数据均一一展示在屏幕上。通过物联网技术，检测科技公司对交通结构物实现“云”检测。
“扁鹊云”桥隧监测系统
据悉，“扁鹊云”桥隧监测系统是检测科技公司自主研发的物联网产品，于2019年11月正式上线，通过提前安置的无线传感器替代了现场人员。
以红垦枢纽5号桥为例，该桥所处的外部环境、上下部结构情况，会实时发送到“扁鹊云”桥隧监测平台，一旦某项监测指标超过阈值，系统会第一时间向桥梁管养人员发送预警短信和电子邮件，桥梁的“身体健康”状况尽在掌握。
红垦枢纽5号桥下的太阳能电池板和系统供电设备
红垦枢纽5桥上的倾角仪
“桥隧监测系统是我们公司布局物联网的举措之一，目的是将检测工作进行‘数字化’转型，在疫情这一特殊时期，没想到这一举措无心插柳，成为检测工作复工复产的保证。”姚进强介绍道。
值得一提的是，随着疫情逐渐得到缓解，企业的复工复产正式提上日程，各个项目陆续复工，检测科技公司还利用“云”技术为省内重点项目复工按下了“快进键”。
年前焊接数据采集箱
早在2月28日，沉寂了一个月的检测科技公司沥青质量数据中心管理后台弹出节后第一条沥青运输动态：一辆载有30吨沥青材料的货车从宁波出发，开始了它复工后的第一次运输路途，货车上载的是运往杭州绕城西复线杭绍段的基质沥青材料。随后，货车车辆陆续发出，系统界面恢复了往日的繁忙和热闹，系统平台像忠诚的护卫般实时追踪着这些货车的运输轨迹。
“沥青质量数据管理中心能实现沥青加工厂的远程无接触动态监控。”姚进强介绍到，该数据中心实时地监控和记录着沥青材料从生产到应用过程中的每一个环节和步骤、每一次材料配比情况、每一个生产场景、每一个运输车辆、每一天的沥青生产产量……无论技术人员身在何处，只需一部手机，或者一台电脑，沥青加工厂生产运转的实时状况一目了然。
沥青质量数据中心
检测科技公司通过大力发展物联网系统，推动检测工作“数字化”，无论是在疫情隔离期间，还是在项目复工期间，这些数字化的产品替代了一线的奔波和危险，最大限度地减少了人与人之间的接触，为疫情防控与项目的复工复产工作持续注入“硬核”力量。
监制/丁前程 郑莉
通讯员/张书雅
记者/林木
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