擠壓研磨（磨粒流）工藝的應用
擠壓研磨（磨粒流）加工是表面加工中發展起來的一項新工藝，通過將半固態的流體磨料擠壓到達工件待加工表面來達到去毛刺、拋光、倒角和去除再鑄層的目的。具有在一次加工中完成去毛刺，拋光，倒圓角及改變零件表面性能的作用。可以同時加工一個或多個工件的單一或多個表面。
擠壓研磨（磨粒流）去毛刺工藝的主要應用：
一、擠壓研磨（磨粒流）加工對材料的適用性強，不僅能加工幾乎所有的金屬材料，並可對玻璃、陶為瓷等硬脆性材料進行加工。與電解、熱能去毛刺相比，有獨到之處。
二、擠壓研磨（磨粒流）的磨料是具有流動性的粘彈性材料，可以到達常規刀具和機械研磨不能到達的工件部位，經濟有效地完成難以接觸區域和複雜內部通道的表面處理。
三、擠壓研磨（磨粒流）應用的主要領域。磨粒流廣泛應用於機加工行業，尤其是汽車、工程機械的零部件內孔在車削、銑削、鑽削、磨削過程中產生的毛刺。例如：進排氣管、進氣門、增壓腔、噴油器、噴油嘴、氣缸 頭、渦輪殼體和葉片、花鍵、齒輪、制動器等。
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