直流鎢極氬弧焊(鎢極接負極)時常見的鎢極端部形狀及原因


直流鎢極氬弧焊(鎢極接負極)時常見的鎢極端部形狀及原因

 

當電流強度較小時(小於20安),若採用平電極引弧較難。僅在端面中部有電弧,易熄弧。為了更好引弧和穩弧,應研磨並拋光成尖的錐形


直流鎢極氬弧焊(鎢極接負極)時常見的鎢極端部形狀及原因

 

若電極刃磨尖後未拋光,表面粗糙,有與電極軸心線垂直的磨痕以及電極含氧化釷量不夠,電流強度較小時,會出現一種偏心的電弧。


直流鎢極氬弧焊(鎢極接負極)時常見的鎢極端部形狀及原因

 

焊接鋁時(直流電,電極接負極並採用氬為保護氣體),電極端部不宜過尖

直流鎢極氬弧焊(鎢極接負極)時常見的鎢極端部形狀及原因

 

對於電流強度較大時,電極端部呈尖圓形,以避免出現切割作用。可供堆焊和點焊。


直流鎢極氬弧焊(鎢極接負極)時常見的鎢極端部形狀及原因

 

當電極受到過載時,純鎢極熔成電極球狀,含氧化釷的電極尖部裂開

 

 

直流鎢極氬弧焊(鎢極接負極)時常見的鎢極端部形狀及原因



分享到:


相關文章: