03.06 正反转控制,电动机绕组首端尾端判断,互锁双重互锁

一,学习目的

正反转控制,电动机绕组首端尾端判断,互锁双重互锁


1,通过对三相异步电动机正反转控制线路的安装接线,掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。

2,加深队电气控制系统各种保护,自锁,互锁的理解

3,学会分析,排除继电,接触器控制线路故障的方法

二,控制原理

在三相异步电动机正反转控制陷入中,通过相序的更换来改变电动机的旋转方向。下面有两种不同的正反转控制线路

1,电气互锁

为了避免接触器KM1(正转)KM2(反转)同时得电吸合造成三相电源短路,在KM1(KM2)线圈回路种串接KM2(KM1)的常闭辅助触点。从而保证线路工作时,KM1,KM2线圈不会同时得电,以达到电气互锁的目的。

正反转控制,电动机绕组首端尾端判断,互锁双重互锁


2,电气和机械双重互锁

除电气互锁以外,可采取复合按钮SB1,SB2组成的机械互锁环节,这样线路工作更加可靠。

正反转控制,电动机绕组首端尾端判断,互锁双重互锁


三,控制回路接线

1,电动机星形连接

正反转控制,电动机绕组首端尾端判断,互锁双重互锁


2,按下图接主电路,接线时三条电源线同时接线。

主回路接线

正反转控制,电动机绕组首端尾端判断,互锁双重互锁


a,三相电源接隔离开关QS的上端进,下端出,再经过熔断器FU来到了接触器KM1的上端,从接触器KM1的下端出来经过热继电器接入三相电动机。

b,从熔断器器的A相B相C相,分别接入接触器的进线端ABC,从接触器KM2的出线端A相接入KM1出线端的C相,B相接入KM1出线端B相,C相接入KM1出线端的A相。

3,合上电源开关QS,检查主电路能否实现电动机的运转。经检查电动机运行正常。

4,切断电源按下图接电动机正反转控制电路。

下图一

正反转控制,电动机绕组首端尾端判断,互锁双重互锁


(1)

A,从熔断器B相下端接出电源线,接入停止按钮SB3,从停止按钮SB3出来,接入正转起动按钮SB1,从停止按钮SB1出来接入接触器KM2辅助常闭点(正反转形成互锁),再接入接触器KM1线圈

B,从停止按钮SB3并一根线,到接KM1的辅助常开点,再接到KM2辅助常闭点(电动机正转形成自保持)

C,从接触器KM1的辅助常开点的上端,并接到反转起动按钮SB2,再从SB2的出线端串接KM1的辅助常闭点(正反转形成互锁)接入反转接触器线圈KM2,再从SB2起动按钮的进线端,并接一根线到KM2的辅助常开点(反转形成自保持)

D,再从正转KM1线圈的出线端,并一根线到反转KM2线圈的出线端,再从KM2的出线端并一根线,到热继电器的辅助常闭点,再从热继电器辅助常闭点的出线端,接入B相熔断器的下端

这样就形成了电动机正反转,接触器互锁的控制电路

(2)按下图接电动机正反转按钮,接触器双重互锁的控制电路

正反转控制,电动机绕组首端尾端判断,互锁双重互锁


A,电动机正反转按钮,接触器双重互锁控制电路,就是在上图的基础上,在正转起动控制回路中多串接了,反转起动按钮SB2的常闭点(按钮互锁)

B,在反转起动控制回路中多串接了,正转起动按钮SB1的辅助常闭点,(按钮互锁)

接线时,先串联后并联。走线时,从电器的左端进,右端出,上端进,下端出。

5。接线完成后,自己反复检查确认没有错误后,再合上电源开关,按下正转起动按钮使电动机正转,再按下停止按钮使电动机停转,再按下反转起动按钮,使电动机反转。再按下停止按钮使电动机停转。

四,在起动电动机过程中,若出现下列问题,试分析电路那些部分接错了。

1,合上电源开关,电动机就立即正向起动,当按下停止按钮时,电动机停转。但一放开停止按钮,电动机又正向起动。

2,合上电源开关,按下正转或反转起动按钮,正转或反转接触器就不停地吸合和释放,电路无法工作。当放开按钮时,接触器不再吸合。

3,合上电源开关,正向起动和停止控制都正常,但在反转控制时,只能实现起动控制,不能实现停止控制,只有切断电源,才能使电动机停转。

五,电动机定子三相绕组首尾端的判断

定子三相绕组首尾端一般都有标志,如果标志不清楚,则需要测量确定,分清各相绕组的首尾。

1,用万用表欧姆档先确定哪两个头属于一相绕组。

2,每相绕组中任选一个头连接在一起,再把其余三个头连在一起。然后将万用表的毫安档连在节点之间,用手转动电动机转子

(1),若表针不摆动,表示两个节点分别为各相绕组得首端和尾端。

正反转控制,电动机绕组首端尾端判断,互锁双重互锁


2,如果表针摆动,表明节点中有首尾端混在一起的

正反转控制,电动机绕组首端尾端判断,互锁双重互锁


此时,可将任意相绕组的两个头对调,再测一次。若表针仍摆动,再将另外一相绕组的两个头对调,再测。若表针还摆动则将第一次对调的两个头调回来,一直到表针不摆动为止。


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