一、常規填充牆砌體優點和不足
1、空心砌塊填充牆簡介
燒結多孔磚：以粘土、頁岩、煤矸石、粉煤灰及其它固體廢棄物等為主要原料，經焙燒而成主要用於建築物承重部位。施工工藝採用傳統水泥砂漿砌築、抹灰施工。
混凝土空心砌塊：混凝土小型空心砌塊是以水泥為膠凝材料，添加砂石等粗細骨料，經計量配料、加水攪拌，振動加壓成型。施工工藝採用傳統水泥砂漿砌築、抹灰施工。
2、空心砌塊填充牆優缺點分析
優點：取材方便，工藝成熟，用空心砌塊材料代替燒結普通磚，節約粘土，節省燃料，並改善磚的隔熱隔聲性能。
缺點：空心砌塊本身自重每立方1200~1700kg自重較大；生產能耗高、施工效率低、運輸成本高；採用常規水泥砂漿砌築及抹灰施工，水泥、砂等材料用量大，施工週期長，運輸施工費用較高；抹灰層空鼓、沉降引起的開裂等質量通病較難控制。
牆體砌築抹灰砂漿用量大
牆體沉降開裂
抹灰層局部空鼓
3、傳統加氣塊填充牆簡介
蒸壓加氣混凝土砌塊：以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，礦渣等為主要原料，加入適量發氣劑，調節劑，氣泡穩定劑，經配料攪拌，澆注，靜停，切割和高壓蒸養等工藝過程而製成。
特點：作為新型牆體填充材料，對比傳統空心磚砌體材料，材料重量、防火性能、抗滲性能等均有較大提升，是傳統牆體材料替代品，施工工藝採用傳統砂漿砌築、抹灰施工。
蒸壓加氣混凝土砌塊
4、傳統加氣塊填充牆優缺點分析
優點：
自重每立方600~850kg較普通空心砌塊自重降低，運輸難度降低，塊砌塊尺寸較普通空心磚砌塊偏差小，成型質量較傳統空心砌塊填充材料好；
材料本身綠色環保，耐火性能、較空心砌塊好，現場施工可進行切割，施工較便捷。
缺點：
傳統加氣塊仍採用傳統水泥砂漿施工，仍存在傳統施工工藝弊端;
蒸壓加氣塊施工中牆體上部需要14d沉降穩定後進行斜砌；砌塊抗滲性能差，底部需要先砌築200高實心磚、防火性能一般。
蒸壓加氣混凝土砌塊
二、蒸壓砂加氣砌塊簡介
1、砂加氣塊產品介紹
採用水泥、石灰作為鈣質材料，石英作為硅質材料，加入鋁粉作為引氣劑，預養切割，再經高溫蒸汽養護而成。該製品具有高精度、輕質高強，耐久抗滲，防火性能優越，可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力，施工便捷的新型牆體材料，是傳統蒸壓加氣塊的升級換代產品。
主要施工標準、規程及圖集：
標準：《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB11968-2006
規程：《蒸壓加氣混凝土建築應用技術規程》JGJ/T 17
圖集：《蒸壓輕質砂加氣混凝土砌塊和板材建築構造》 06CJ05/06CG01
2、砂加氣塊技術參數
常用砌塊規格及尺寸
砂加氣砌塊與常用砌塊性能指標分析表
新型砂加氣塊具備輕高強、高精度、隔熱保溫、防火性能優良的特點。
3、砂加氣砌塊生產工藝
全過程實現全數控生產、運輸、降低能耗，更加綠色環保。
4、砂加氣塊施工輔材簡介
專用輔材可根據材料說明書配比，直接添加適量的水，均勻攪拌直接披刮於砌體表面即可！
三、砂加氣+薄抹灰施工工藝
1、砂加氣砌築工藝
（1）牆面編號、排塊：
應根據施工圖紙，對所有牆面位置進行測量、編號、通過CAD或BIM建模排塊。確定輕砌塊規格的大小及用量，進行合理的切割，減少施工產生的邊角料數量。批量非標準塊應用大圓鋸或帶鋸切割，禁止砍剁。
臺式切割機或手持電鋸切割
（2）加氣塊薄層砌築
第一皮輕砌塊，應先用水潤溼基面，然後用1：3水泥砂漿鋪砌10~30mm；第二皮輕砌塊的砌築，須待第一皮輕砌塊水平灰縫的砂漿初凝後方可進行。粘合劑應採用專用批灰刮勺鋪漿，灰縫控制3mm以內，並以水平尺、橡膠手錘校正輕砌塊的水平和垂直度。輕砌塊就位時用雙手抱住，底面對準位置後緩慢放下。
（3）垂直平整度的控制
用橡膠手錘輕擊，使輕砌塊符合準線要求為止。每層應從轉角或定位輕砌塊處開始砌築，砌一塊，校正一塊，控制砌體標高和表面平整度。砌塊高低不平時採用磨砂板磨平，砌築時應清理浮灰。
（4）構造柱、牆體拉結做法
構造柱可不砌馬牙槎，可改為平接槎，可利用U型磚設置按埋式構造柱或普通支模方式施工。
牆體與柱拉結方式：採用2Φ6mm拉結鋼筋，灰縫下皮的輕砌塊上應刻槽，在槽內埋入拉結鋼筋。也可採用燕尾形抗震連接鐵件，只須在鐵件孔中向輕砌塊上釘入3枚50mm長鋼釘即可。沿高度方向間距600mm設置。
牆體砌至接近梁板底時，應留10~20mm縫隙為宜，可直接採用PU發泡劑進行填充。牆體與剪力牆、柱豎向構件之間可預留10~15mm縫隙，採用粘結劑填充。沿豎向不大於600設置“L”型鐵件。
（5）洞口部位做法
過樑可採用砂加氣專用過樑、普通鋼筋混凝土預製過樑；小型洞口或圈樑可採用U型塊施工，即利用U型塊替代常規的模板，混凝土達到拆模條件，拆除下部支撐體系。
預製塊：洞口兩側每隔一皮磚設置加氣混凝土加強塊，高度同加氣塊高度，寬度200mm。
（6）機電線槽施工方法
先彈線然後沿線電動切割機切槽，開槽深度不得大於1/3牆厚。線槽應用聚合物砂漿分兩次補平，第一次填實至距表面5mm～8mm處，待幹後再用聚合物水泥砂漿填補，宜比牆面微凹2mm，再用粘合劑補平，沿槽長外貼寬度不小於100mm的耐鹼玻纖網格布。
2、砂加氣工藝標準
牆面垂直度、平整度實施中能達到3~4mm誤差，滿足薄層抹灰施工條件！
3、砂加氣施工效果
4、薄層抹灰施工工藝
薄層砂漿抹灰：薄層砂漿抹灰主要用於平整度高的牆體抹灰，厚度一般在3~5mm。對基層平整度要求高，抹灰採用專用罩面粘結劑施工，每平方輕質磚施工面積的砂漿施工用量約為3-4kg 。
薄抹灰施工工藝
5、薄抹灰工藝標準
薄抹灰厚度3~5mm，成活面牆面垂直度、平整度、陰陽角方正均能到到2~3mm誤差
6、薄抹灰施工效果
砂加氣切割薄片收口效果
飄窗及陰角施工效果
機電線盒施工效果
牆體陽角角部位效果
四、砂加氣+薄抹灰優缺點分析
1、砂加氣+薄抹灰工藝優點：
（1）提高質量、加快工期：顛覆傳統砌築抹灰施工工藝，砌塊尺寸偏差1mm，使用粘接劑幹法薄層砂漿砌築施工，節省大量砌築砂漿，提高施工效率；砌塊垂直度、平整度可達3-4mm，牆體砌築成型效果好。
幹法施工作業
幹法施工：是指在砌築和抹灰施工前，精確砌塊表面部不噴水潤溼，直接塗抹砂漿的施工工藝。
薄層砂漿：是指精確砌塊採用專用粘結砂漿薄灰縫粘結砌築，灰縫≤3mm。
（2）防火阻燃、隔音、保溫性能優越：砌塊材料防火達A1級，100mm厚耐火極限可達3.76小時，200mm厚耐火極限可大於8小時，3h防火牆成本降低30%；100厚牆隔音可達45bD，隔音效果好，導熱係數小，保溫隔熱性能優越，讓房屋冬暖夏涼成為現實。
（3）國家政策支持：據國家現行文件，對於應用新型牆體節能材料的，可退還專項牆改基金，可為業主每平米節省5~10元的經費。
A1級防火
材料內部大量氣泡微孔
（4）施工過程更加環保、便捷，可增加淨使用面積：施工過程省去水泥砂漿操作工序，無需大量水泥砂漿，垂直運輸壓力降低，採用專用粘結劑幹法施工，施工更環保。省去面層水泥砂漿抹灰，採用薄層砂漿抹灰可使房間淨使用面積增大。
乾粉袋裝專用粘結劑，現場加水攪拌即可使用，施工佔用場地小，材料浪費小，文明施工效果好。
省掉15mm~20mm抹灰，房間寬度增加30-40mm，可以增加房間淨使用面積，100㎡住宅約可以增加約1.5㎡面積淨使用面積。
（5）綠色環保，全產業鏈減排
近年來，我局貫徹執行國家綠色施工號召，在項目中推廣環保材料，砂加氣塊材料本身為無機天然材料，生產及運輸不產生任何汙染。工業化施工，降低人工成本，減少汙染浪費。薄層砌築及薄層抹灰，大量降低水泥砂漿用量，大量減少場溼作業運輸成本及人工成本。目前該工藝已經在我局項目中廣泛推廣。
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2、砂加氣+薄抹灰工藝缺點：
1）砂加氣砌塊缺點
a、砂加氣砌塊雖然成型精度高，但加工成本高，相對普通砌塊價格高。
b、砂加氣砌築施工工藝標準較高，對砌築施工人員操作水平要求高。
c、填充牆開槽標準高，線槽封堵量較大。
2)薄抹灰工藝缺點
a、薄抹灰對主體結構要求較高，垂直平整控制在±5mm以內，建議配合鋁模板施工體系施工。
b、薄抹灰對牆體表麵灰塵、汙垢、雜物清理要求高，避免罩面後期牆體出現返鏽、發黴等現象。
3、砂加氣+薄抹灰工藝總結
總結：砂加氣+薄抹灰工藝優點較突出，有助於節能減排和資源綜合利用，有助於提升工程質量，提高施工效率。在降低施工現場噪音和揚塵汙染等方面都有著積極的意義。
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