配合土建預留、預埋→現場放線→管道支架預製→管井立管安裝→支管安裝→管道分段試壓、沖洗→管道二次刷漆、保溫→管道與設備接口→系統整體水沖洗及通水試驗→系統調試→竣工驗收，
2.2配合土建預留預埋
根據已進行設計交底、會審後的、深化設計後的圖紙，在確認沒有問題的前提下,配合土建進度進行預留、預埋。
（1）在土建打砼前，應根據施工圖紙對預埋件的數量、尺寸、位置核對準確，尤其應注意穿梁、穿外牆及生活水池等防水要求高的部位的預埋件。管道穿牆、樓板、基礎的孔洞應配合土建施工預留。
（2）穿越結構伸縮縫、抗震縫、沉降縫時牆體兩側採取柔性連接。
（3）穿梁套管、穿一次結構套管為鋼性套管。鋼套管直徑應比管道直徑大2號，套管頂高出裝飾面20mm，套管底部與樓板底面平，管道與套管之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實。
2.3管道安裝
1）安裝工藝流程
安裝準備→滾槽→檢查管端→檢查橡膠圈→安裝橡膠密封圈→連接管端和外殼→插螺栓→緊螺母
2.4螺紋連接施工工藝
（1）截管
1）嚴防切管過程中管子升溫而引起襯層變形、損壞，建議選用電動襯塑管專用切割機或電動帶鋸機，切割後管子端面要垂直平滑。
2）當採用盤鋸切割時，其轉速不得大於800r/min。
3）當採用手工鋸截管時，其鋸面應垂直於管軸心。
（2）套絲
1）套絲應採用自動套絲機。
2）套絲機應採用潤滑油潤滑。
3）準備加工螺紋的管段，外圓必須正常（不橢圓、無損傷），否則要切除不正常部分，加工螺紋後，要用螺紋規監定是否標準，請參考BS21或GB7306。
（3）管端清理加工
應用細銼將金屬管端的毛邊修光。
應採用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內的油、水和金屬切屑。
（4)管道安裝
1）用虎頭鉗夾緊管子，裝上管件，用手擰緊；用扭力板手或螺旋管鉗時，通過選擇管子中心到手握鉗柄距離L（力臂）和力大小來達到所要求的擰緊力矩。
2）塗塑鋼管、管件入牙數及緊固扭矩。
3）管子和配件連接後，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應塗防鏽密封膠。
4）用厭氧密封膠密封的管接頭，養護期不得少於24h，其間不得進行試壓。
5）塗朔鋼管不得與閥門直接連接，應採用黃銅質內襯塑的內外螺紋專用過渡管接頭。
6）塗塑鋼管不得與給水栓管直接連接，應採用黃銅質專用內螺紋管接頭。
7）塗塑鋼管與銅、塑料管連接時應採用專用過渡接頭。
8）當採用內襯塑的內外螺紋專用過渡接頭與其它材質的管配件、附件連接時，應在外螺紋的端部採取防腐處理。
2.5管道安裝
（1）引入管及排出管安裝
引入管及排出管穿越構築物外牆時，應根據情況採用柔性或剛性防水套管。引入管應有不小於0.002的坡度，坡向室外給水管網。每條引入管裝設閥門、水錶及洩水裝置。給水引入管與排水排出管的水平間距，在室內平行敷設時，最小水平淨距為0.5m，在室外管道外壁淨距不得小於1.5m，交叉敷設時，給水管道應儘量在汙水管上方敷設，其管道外壁淨距≮0.15m，且兩管道的接口應錯開。
排出管與室外排水管道的連接處，應設檢查井，檢查井中心與建築物外牆面不宜小於3m。在檢查井內，排出管與室外排水管道採取頂平接法，排出管轉彎處不得用90°彎頭。排出管敷設完後，應儘快做灌水試驗，合格後即覆土隱蔽保護。
（2）給排水乾管安裝
給水乾管安裝從總進入口開始操作，總進口端應加臨時絲堵以備試壓用。管道預製後、安裝前應做好防腐。將預製好管道運至安裝部位按編號依次排開。安裝前應將管道內外清理乾淨，之後用管鉗按編號依次上緊，安裝後找直找正，所有管口加好臨時封堵。
熱水管道穿牆處要加套管及固定支架，安裝伸縮器要做好預拉伸，待固定卡架安裝完畢，除去預拉伸的支撐物，調好坡度。管道翻身處高點要有放氣、低點有洩水裝置。
排水乾管安裝：在管溝或房間地面鋪設管道時，應將預製好管段按承口朝向來水方向，由出水口處向室內順序排列。按圖紙所示座標、標高找好位置、坡度，將管段承插口相連，進行粘接。接口作法在上面已詳細介紹。全部連接後，管道要直，坡度應均勻，各預留口位置準確。幹管安裝完畢後先進行自檢，準確無誤後從預留管口處做閉水試驗。室內託、吊排水乾
管安裝時應先搭設架子，將托架按設計坡度栽好吊卡，量準吊筋尺寸，將預製好的管道運至安裝部位進行安裝。並將立管預留口位置及排水預留管口找好尺寸，接至規定高度，將預留管口裝上臨時堵頭。託、吊排水乾管在吊頂內時，要先做閉水試驗。鋼管安裝允許偏差，排水乾管安裝後水平彎曲度每米不應大於1mm，25m內不應大於25mm。
（3）給排水立管安裝
施工時按主立管、支立管、先裡後外、從下到上的順序進行安裝。安裝前先上下統一吊線以檢查預留洞口是否準確，從而確保立管安裝後垂直度符合要求。
管井內給水立管支架統一考慮，用型鋼製作，抱箍固定安裝在牆內的立管在結構施工中應先預留管槽。立管上支管的甩口應露明並加好臨時封堵。給水、熱水立管並列時應左熱水管右冷水管。
應按設計要求安裝檢查口，檢查口位置和朝向應便於檢修。
排水立管的檢查口應安裝在地面以上1.0m處，暗裝立管應在檢查口處設檢修門。清掃口安裝在上一層的地面上，其頂蓋高於地面5mm，排水立管安裝後垂直度每米不應大於3mm，5m內不應大於10mm。
（4）給排水支管安裝
給水支管明裝：將預製好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝。給水支管安裝前應核定各冷熱水預留口高度、位置，找平找正後栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時封堵。
給水支管暗裝：確定支管高度後畫線定位，剔出管槽，將預製好的支管敷設在槽內，找平正後用勾釘固定。冷熱水預留口位置核准安裝後，加絲堵。本工序在施工過程中是非常重要的，如果冷熱水支管甩頭位置不準確，將直接影響衛生潔具的安裝效果和安裝質量。
熱水支管：熱水支管穿牆處應做套管，熱水支管應在冷水支管的上方，支管預留口位置左熱右冷。
排水支管：將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊杆尺寸，將預製好的管道託到架子上，將支管插入立管承口內，進行粘接。然後調整坡度，合適後固定支架，封閉各預留管口。排水支管安裝不允許有倒坡、平坡的現象。
排水立管每層設伸縮節，位置靠近橫管；環形通氣管直線管段超過2米設置伸縮節，且伸縮節之間最大距離不超過4米。
室內明設的排水和雨水立管在穿越樓層處，必須在樓板下設置阻火圈。
排水立管在穿越樓板位置為管道的固定支承點，立管安裝結束對板管間縫隙進行修補。
雨水立管接入窨井前，在地面以上1.0m處設檢查口。
排水立管穿越屋面，採取可靠的防滲漏措施。
2.6管道支架安裝
根據現場放線情況，管道支架應成批預製，支架螺栓孔不得使用電、氣焊開孔、擴孔、切割，應使用專用機具鑽孔。支架孔眼及支架邊緣應平整、光滑，孔徑應比穿孔螺栓或圓鋼直徑大2毫米。
管道支架第一道防鏽漆應在安裝前完成。預製時，要確保管卡圓弧光滑。安裝時，立管支架端面應控制在同一垂直面上；水平管支架，拉線確定水平管坡度。給水立管管卡,層高小於或等於5米,每層1個，層高大於5米,每層不少於2個。
2.7給水管道水壓試驗
給水管道安裝完畢後，應立即進行水壓試驗。
每層幹管施工完畢後，對單層幹管單獨試壓，每個單獨的分區立管完成後，對該區立管進行單獨試壓。每個系統整個分區管路完成後，應對該系統該分區進行聯合試壓。整個系統完成後，應對系統進行整體試壓。
管道的試驗壓力按設計及規範要求取定。水壓試驗步驟為：先打開高處排氣閥，向管路灌水，待水滿後，關閉排氣閥和進水閥，用試壓泵加壓，分2-3次加至試驗壓力，停壓10分鐘，在十五分鐘內壓降不大於0.05MP，並且管道附件、接口無滲漏。然後，將管道壓力降至系統的工作壓力，檢查管道、接口無裂縫、無滲漏為合格。試壓時不得帶壓修補，各層、各區試壓合格後，系統的整體試壓時，只需將整個系統管路加壓至系統工作壓力，檢查整個系統管路、附件、接口無滲漏為合格。試壓結束後，應將系統的水放乾淨。
2.8排水管的灌水、通球試驗
（1）排水管的灌水、通球試驗分樓層、分立管單獨進行。排水管灌水試驗高度由每層樓面至下一層排水立管檢查口，雨水管道灌水試驗高度由上部最高雨水漏斗至立管底部排出口，滿水後15分鐘，再灌滿延續5分鐘，液麵不下降不滲漏為合格，暗設雨水管必須在隱蔽前做灌水試驗。試驗時應注意試驗用水的集中排放。
（2）通球試驗，排水管道通球試驗必須在通水試驗之後進行。試驗項目：排水主管，橫幹管及排出管。試驗用球一般應採用硬質空心塑料球；也可選用其他體輕、易擊碎的空心球。球體外徑尺寸，應為管道內徑的2/3-3/4。通球試驗以試球通暢無阻為合格。
（3）室外汙水管應分段做閉水試驗。閉水試驗的管段灌滿水後浸泡時間不少於24h。當試驗水頭達到規定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結束時，應不斷地向試驗管段內補水，保持試驗水頭恆定。滲水量的觀測時間不得小於30min，並作好記錄。
2.9管道的水沖洗
管道試壓完成後，應分系統分區進行水沖洗。沖洗過程中，要確保沖洗水流量，以滿足沖洗過程水流速V≮1.5m/s。沖洗前，要先將管路與設備斷開，拆除管路中安裝的流量孔板、過濾網，溫度計，壓力錶，調節閥，電磁閥等管道附件。連續沖洗直至流出水的水色、透明度與進水目測一致為合格。分段水沖洗後，在系統投入使用前，還需進行系統整體水沖洗。同樣，沖洗時應注意沖洗水的集中排放。
2.10閥門安裝
給水管道上，管徑小於或等於50mm者採用銅質截止閥，管徑大於50mm者採用閘閥，水泵配管上的閥門，宜採用明杆閘板閥。
安裝前，首先應仔細檢查核對型號與規格是否符合設計要求。檢查閥杆和閥盤是否靈活，有無卡阻和歪斜現象，閥盤必須關閉嚴密。
閥門在安裝前應做強度和嚴密性試驗，強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。不合格的不得進行安裝，對於安裝在主幹管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。
試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。水平管道上的閥門，閥杆宜垂直或向左右偏45度，也可水平安裝，但不宜向下，垂直管道上閥門閥杆，必須順著操作巡迴線方向安裝。安裝在固定吊頂內的給排水管道，應在設有閥門、清掃口等的附近，配合土建在適當部位設置檢修和操作使用的活動人孔。
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