09.23 淺析液壓系統中液壓油泵的合理使用

液壓系統中,液壓油泵作為最主要的動力輸出元件,不可或缺。但在液壓系統中,油泵的使用有很多關鍵點,需要知道,否則,可能導致油泵壽命降低或損壞。下面一起跟大蘭液壓系統廠家來看看。

①液壓油泵可以用支座或法蘭安裝,泵和原動機應採用共同的基礎支座,法蘭和基礎都應有足夠的剛性。特別注意:流量大於 (或等於)160L/min的柱塞泵,不宜安裝在油箱上。

②液壓油泵和原動機輸出軸間應採用彈性聯軸器連接,嚴禁在液壓泵軸上安裝帶輪或齒輪驅動液壓泵,若一定要用帶輪或齒輪與泵連接,則應加一對支座來安裝帶輪或齒輪,該支座與泵軸的同軸度誤差應不大於Φ0.05mm。

③吸油管要儘量短、直、大、厚,吸油管路一般需設置公稱流量不小於泵流量2倍的粗過濾器 (過濾精度一般為80~180μm)。液壓泵的洩油管應直接接油箱,回油背壓應不大於0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱最低油麵200mm以下。特別注意在柱塞泵吸油管道上不允許安裝濾油器,吸油管道上的截止閥通徑應比吸油管道通徑大一擋,吸油管道長L<2500mm,管道彎頭不多於兩個。

④液壓油泵進、出油口應安裝牢固,密封裝置要可靠,否則會產生吸入空氣或漏油的現象,影響液壓泵的性能。

⑤液壓油泵自吸高度不超過500mm (或進口真空度不超過0.03MPa),若採用補油泵供油,供油壓力不得超過0.5MPa,當供油壓力超過0.5MPa時,要改用耐壓密封圈。對於柱塞泵,應儘量採用倒灌自吸方式。

⑥液壓油泵裝機前應檢查安裝孔的深度是否大於泵的軸伸長度,防止產生頂軸現象,否則將燒燬泵。

淺析液壓系統中液壓油泵的合理使用

液壓油泵

液壓油泵使用注意事項:

①液壓油泵啟動時應先點動數次,油流方向和聲音都正常後,在低壓下運轉5~10min,然後投入正常運行。柱塞泵啟動前,必須通過殼上的洩油口向泵內灌滿清潔的工作油。

②油的黏度受溫度影響而變化,油溫升高黏度隨之降低,故油溫要求保持在60℃以下,為使液壓泵在不同的工作溫度下能夠穩定工作,所選的油液應具有黏度受溫度變化影響較小的油溫特性,以及較好的化學穩定性、抗泡沫性能等。推薦使用L-HM32或L-HM46(GB11118.1—94)抗磨液壓油。

③油液必須潔淨、不得混有機械雜質和腐蝕物質,吸油管路上無過濾裝置的液壓系統,必須經濾油車 (過濾精度小於25μm)加油至油箱。

④液壓油泵的最高壓力和最高轉速,是指在使用中短暫時間內允許的峰值,應避免長期使用,否則將影響液壓泵的壽命。

⑤液壓油泵的正常工作油溫為15~65℃,泵殼上的最高溫度一般比油箱內泵入口處的油溫高10~20℃,當油箱內油溫達65℃時,泵殼上最高溫度不超過75~85℃。

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-----責任編輯:大蘭企劃部(大蘭液壓)


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