人勤春早，近日博山各企业复工复产的消息接踵而至。2月21日，山东宏马工程机械有限公司车间内鲜见工人的身影，只见智能化静压造型自动流水线正精准地完成着每一个加工环节，设备自动化程度高且实现了资源全利用，干净整洁的智能化车间彻底颠覆了大众对铸造业又黑又脏、满是粉尘的印象。
在山东宏达玻璃制品有限公司二车间，5条世界顶级全自动行列机生产线正精准有序的运行着，该生产线采用PLC控制系统准确调整制瓶机机速，可确保玻璃瓶料重稳定性，产品质量高，市场占有率可观。更为重要的是5条全自动生产线全天可有效节约员工近80人。
在山东琪能机械科技有限公司智能车间，一台机器人正在前后左右的有序运转着。据了解，这是将现有的立式加工中心、卧式加工中心、数控车床进行组合生成端盖自动化加工单元，该设备从毛坯到成品只需要15分钟左右，效率提高1倍以上，人工从之前3人缩减到1人。再往里走，旁边还有一台机器人，这个叫桁架自动化加工单元，也在精准的工作着。
一路走来，企业有序生产、工人防护到位，一个个智能车间、智能化机器手臂，还有机器人在生产线上的敏捷操作让人咂舌称赞。这些智慧产业、智慧车间、智慧生产线，全靠机械手在工作，只有很少的人在操控，不会造成人员聚集，在疫情面前显示出了强大的生命力。
博山是一座历经百余年沉淀和传承的传统工业城市，近年来，博山区委、区政府高度重视产业智能化发展，把实施技术改造作为传统产业转型升级的重要抓手，不断加快新旧动能转换步伐，全区工业企业的智能化制造水平不断提升，先后建成了2个智慧工厂、21个智能车间，在全区范围内打造了20个智能制造示范点。通过运用新一代信息技术，实现了生产流程可视化管理和监控，极大提升了企业协同、分析、控制和优化能力，智能化设备的更新换代不仅提高了操作自动化和精准化、还节省了人力，更提升了企业的核心竞争力。
山东银蕨智能科技有限公司就是其中的典型。该公司入驻博山以来，首先针对耐火材料产业层次低，效率低且安全系数低的现状进行了自动化改造。目前，由银蕨科技设计完成的首条耐火材料自动化生产示范线，正在本土企业鲁桥新材料公司运行，综合效率可提高两倍以上。其次，该公司研发的智能可穿戴式医疗设备与健身器材产业和康养产业深度融合，大幅度提高了产品的附加值和市场占有率。目前，公司的多个项目都在各个产业领域智能化改造和技术研发中取得了显著成效。
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