韩国现代和起亚汽车展示虚拟现实设计评估系统（VR设计评估系统），表示在研发和预生产阶段全面实施虚拟开发流程，
预计车辆开发时间将减少20%，年度开发成本将减少15%。除了降低开发成本外，这些新的虚拟技术有望提高盈利能力。
虚拟现实设计评估系统可以支持20个用户同时参与：
虚拟现实设计评估系统，通过虚拟现实头戴设备，可以同时支持20个通用运作，让汽车设计师和工程师同时虚拟进入开发模拟。通过36个移动跟踪传感器，检测和跟踪所有用户的位置和移动，使每个人都能准确地实时参与。实现了前所未有的跨团队协作。
虚拟现实设计评估系统可以让研发人员可以在研发过程的早期，作出更快速，更有效率的审查。系统可以模拟包括外观和内饰在各种设计元素。包括照明灯光，颜色，物料甚至虚拟环境本身。
同时，远程虚拟现实设计评估系统，可以让不同地域的研发中心更有效合作。包括欧洲、美洲、中国和印度的设计中心之间实现实时虚拟协作，并通过实施增强现实（AR）等技术，增强虚拟开发过程。
虚拟现实评估系统，实现设计质量验证： 通过3-D数据，以100%精度详细评估性能。可以在各种模拟环境和情况下对车辆进行虚拟测试。包括高速公路、城市道路、丘陵、隧道和低照明条件的环境。虚拟现实技术还能够模拟单个汽车部件的操作，如车门、行李箱盖、发动机罩和挡风玻璃雨刮器。此外，该系统使团队能够更有效地测试车辆的人体工程学和空气动力学。
这项技术是现代和起亚于2019年3月宣布对南洋研发中心投资150亿韩元（合1280万美元）的一部分。现代在HDC-6海王星概念8级重型卡车的设计评估阶段首次使用了该系统。
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