斜溝煤礦選煤廠塊煤密控系統升級為智能控制

塊煤密控是今年斜溝煤礦選煤廠智能化建設項目之一，自9月份上線以來，經過不斷優化調整，目前使用效果良好。

該廠擁有4套塊煤淺槽分選系統，用於高密度排塊矸，懸浮液密度達到1.85kg/L以上。系統連續分流時大量粘稠懸浮液進入稀介質桶，使濃度突然增加，影響稀介質泵上料和磁選系統的穩定，導致介質隨尾礦流失。分流閥與補水閥之間的運行匹配完全依靠人工觀察判斷，參數調整全靠人工操作，如遇閥門故障或人工疏忽，可能導致合介泵抽空中斷生產事故發生。

為破解這一難題，升級後的智能密控系統對合格介質桶液位及密度、帶煤量、生產組織方式、補水閥及分流閥狀態、稀介泵運行電流、稀介質桶位等生產參數進行綜合分析並建立塊煤密度控制模型，採用間隔分流方法，分流閥開啟時自動打開衝泵水稀釋，降低稀介濃度，穩定磁選機入料，保證磁選機回收效果；同時將稀介泵運行電流納入上料判斷邏輯中，上料不暢時，系統自動關閉分流閥，衝泵水繼續稀釋直到上料正常，再不上料時主動向現場崗位司機推送任務處理。上料正常後等待磁選精礦回到合格介質桶，使密度上升，維持介質循環系統平衡，從而有效降低介耗。

該系統增加了對合介桶桶位的保護，低桶位自動關閉分流閥並以黃色報警閃爍提示，避免桶打空；桶位上下限、分流閥開關間隔等各項參數可使用自適應調節，也可人工調整，提高了系統的靈活性，適應煤質變化；閥門開關故障由密控系統自動識別，並以蜂鳴警報提醒操作員進行處理。

智能塊煤密控的實現，既保證了矸石不帶煤，又減少了人工干預，減輕了勞動強度；可自動應對處理突發狀況，避免因事故導致的介質損失，提高了系統運行的安全性和穩定性。