編制圖1所示零件的加工程序。工藝條件：工件材質為45#鋼，或鋁；毛坯為直徑Φ54mm，長200mm的棒料；刀具選用：1號端面刀加工工件端面，2號端面外圓刀粗加工工件輪廓，3號端面外圓刀精加工工件輪廓，4號外圓螺紋刀加工導程為3mm，螺距為1mm 的三頭螺紋。
圖1 綜合編程實例一
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N1 T0101 （換一號端面刀，確定其座標系）
N2 M03 S500 （主軸以400r/min正轉）
N3 G00 X100 Z80 （到程序起點或換刀點位置）
N4 G00 X60 Z5 （到簡單端面循環起點位置）
N5 G81 X0 Z1.5 F100 （簡單端面循環，加工過長毛坯）
N6 G81 X0 Z0 （簡單端面循環加工，加工過長毛坯）
N7 G00 X100 Z80 （到程序起點或換刀點位置）
N8 T0202 （換二號外圓粗加工刀，確定其座標系）
N9 G00 X60 Z3 （到簡單外圓循環起點位置）
N10 G80 X52.6 Z-133 F100 （簡單外圓循環，加工過大毛坯直徑）
N11 G01 X54 （到複合循環起點位置）
N12 G71 U1 R1 P16 Q32 E0.3（有凹槽外徑粗切複合循環加工）
N13 G00 X100 Z80 （粗加工後，到換刀點位置）
N14 T0303 （換三號外圓精加工刀，確定其座標系）
N15 G00 G42 X70 Z3 （到精加工始點，加入刀尖園弧半徑補償）
N16 G01 X10 F100 （精加工輪廓開始，到倒角延長線處）
N17 X19.95 Z-2 （精加工倒2×45°角）
N18 Z-33 （精加工螺紋外徑）
N19 G01 X30 （精加工Z33處端面）
N20 Z-43 （精加工Φ30外圓）
N21 G03 X42 Z-49 R6 （精加工R6圓弧）
N22 G01 Z-53 （精加工Φ42外圓）
N23 X36 Z-65 （精加工下切錐面）
N24 Z-73 （精加工Φ36槽徑）
N25 G02 X40 Z-75 R2 （精加工R2過渡圓弧）
N26 G01 X44 （精加工Z75處端面）
N27 X46 Z-76 （精加工倒1×45°角）
N28 Z-84 （精加工Φ46槽徑）
N29 G02 Z-113 R25 （精加工R25圓弧凹槽）
N30 G03 X52 Z-122 R15 （精加工R15圓弧）
N31 G01 Z-133 （精加工Φ52外圓）
N32 G01 X54 （退出已加工表面，精加工輪廓結束）
N33 G00 G40 X100 Z80 （取消半徑補償，返回換刀點位置）
N34 M05 （主軸停）
N35 T0404 （換四號螺紋刀，確定其座標系）
N36 M03 S200 （主軸以200r/min正轉）
N37 G00 X30 Z5 （到簡單螺紋循環起點位置）
N38G82X19.3Z-20R-3E1C2P120F3（加工兩頭螺紋，吃刀深0.7）
N39G82X18.9Z-20R-3E1C2P120F3（加工兩頭螺紋，吃刀深0.4）
N40G82X18.7Z-20R-3E1C2P120F3（加工兩頭螺紋，吃刀深0.2）
N41G82X18.7Z-20R-3E1C2P120F3（光整加工螺紋）
N42 G76C2R-3E1A60X18.7Z-20 K0.65U0.1V0.1Q0.6P240F3
N43 G00 X100 Z80 （返回程序起點位置）
N44 M30 （主軸停、主程序結束並復位）
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