一、高位差平衡罐裝置
高位差平衡罐裝置與釜用機械密封組合型式見圖1一14。高位差平衡罐裝置的主要設備是一個帶有液麵計的平衡罐，罐內裝有密封液，罐底部與密封腔的進出口連接，頂部與釜內連通。釜內的壓力可以直接加壓在上面。平衡罐安裝的位置要比反應釜高出一定距離，釜內壓力加上這段液位差壓力，使密封腔的壓力稍大於釜內壓力，且壓差始終保持不變，使密封保持在一個穩定的工作狀態。
二、活塞增壓裝置
活塞增壓裝置與釜用機械密封組合型式見圖1-15。該裝置是一種壓力傳遞機構，平衡罐中間裝有一平衡活塞，平衡罐上部與密封腔連通，下部與釜內連通，釜內的壓力通過平衡活塞傳遞到密封腔。由於活塞體上端的承壓面積比活塞體下端的承壓面積減少了一根活塞桿d的面積，則密封液壓力按兩端承壓面積反比例地增加。從而保證了良好地密封條件。設計活塞兩端的承壓面積之比時，應根據所要求的密封腔與釜內壓力差來計算。此外，活塞桿上裝有彈簧，調節好彈簧的壓縮量，使彈簧張力正好抵消活塞上0形圈對缸壁的摩擦力，以減少計算值的誤差。
三、氮氣瓶充壓裝置
氮氣瓶充壓裝置與釜用機械密封組合型式見圖1-16。該裝置與高位差平衡罐裝置相同的是均採用平衡罐補充密封液，密封液壓力平衡系統的壓力源由氮氣瓶提供。密封腔壓力固定控制在比釜內壓力高0.2MPa左右。為了適應釜內壓力的變化，機械密封下端面也應採用平衡型結構。
四、液壓泵站密封液循環系統
液壓泵站密封液循環系統與釜用機械密封組合型式見圖1一17。在高負荷的密封裝置中，應採用液壓泵站密封液循環系統來強制密封液的冷卻循環。液壓泵站中密封液的壓力源由離心泵、齒輪泵或柱塞泵等提供。利用泵送壓力強迫密封液在密封腔內循環。該系統還應配合過濾器、冷卻器、儲能器、調節閥、壓力錶等使用。調節好閥的壓力，使密封腔的壓力大於釜內壓力0.2MPa左右。使用液壓泵站密封液循環系統的雙端面機械密封，下端面也必須採用平衡型結構。
除此之外，還有手壓泵增壓系統等型式。只有合理選用輔助系統，才能保證雙端面密封的使用。
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