圖為出廠儀式。 梁興中 攝
圖為出廠儀式。 梁興中 攝
中新網大連3月8日電 (記者 楊毅)中國首臺35萬噸/年聚丙烯擠壓造粒機組8日在大連橡膠塑料機械有限公司通過出廠驗收，該機組具有完全自主知識產權，是目前為止國內最大的國產化聚丙烯擠壓造粒機組。
圖為35萬噸/年聚丙烯擠壓造粒機組。 梁興中 攝
聚乙烯和聚丙烯是大型乙烯工程的主要產品。大型擠壓造粒機組則是大型乙烯成套裝備中的核心關鍵設備，是將在乙烯工程中催化聚合而成的聚丙烯或聚乙烯樹脂，根據工藝的要求，與其它輔料按嚴格的比例均勻混合，並通過機組對其進行混煉、塑化、擠出、切粒、分離乾燥，最終加工成規則的樹脂顆粒製品。
據大連橡膠塑料機械有限公司副總經理、總工程師楊宥人介紹，在過去的三十多年中，中國35萬噸/年聚丙烯擠壓造粒機組完全依賴進口，該技術及市場長期被德國、日本的三家公司壟斷，這嚴重製約了中國石化工業的健康發展。
圖為35萬噸/年聚丙烯擠壓造粒機組。 梁興中 攝
為打破國外技術和市場壟斷，2017年8月，由中科(廣東)煉化公司、中國石化工程建設有限公司、大連橡膠塑料機械有限公司組成聯合攻關團隊，進行35萬噸/年聚丙烯擠壓造粒機組的國產化攻關，項目組在研發生產過程中充分分析機組國產化的關鍵點、難點、重點和風險點，並做了大量的模擬實驗、工藝性試驗和驗證試驗等。
通過此次攻關，這支“國家隊”在19個月時間裡攻克了機、電、儀等九大攻關課題，並在理論分析、試驗研究、模擬仿真和結構上實現了創新突破，最終完全掌握大型擠壓造粒機組的設計、製造、安裝調試、運行等全套核心技術。
出廠儀式上，中國工程院院士曹湘洪代表專家組宣佈35萬噸/年聚丙烯擠壓造粒機組通過出廠驗收。他表示，35萬噸/年聚丙烯擠壓造粒機組的成功下線，再一次提速了石化重大技術裝備國產化的進程，它將進一步打破國際少數企業的技術和價格壟斷，抑制國際同類產品價格，維護國家經濟安全。(完)
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