道客集市——碳氮共滲熱處理常用工藝

道客集市——碳氮共滲熱處理常用工藝

碳氮共滲常用的共滲溫度為820~880℃(低碳鋼及低合金鋼為840~860℃)。碳氮共滲後的熱處理常用以下幾種工藝方法。

道客集市——碳氮共滲熱處理常用工藝


直接淬火+低溫回火

碳氮共滲後由共滲溫度(820~860℃)直接淬火,然後進行低溫回火160~200℃×2~3h。此工藝簡單,適用於中、低碳鋼及低合金鋼,可獲得滿意的表面及心部組織。一般選擇油淬(或水淬)。

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分級淬火+低溫回火

碳氮共滲後由共滲溫度820~860℃直接在110~200℃熱油或鹼浴中分級淬火1~15min後空冷,再進行160~200℃低溫回火。此工藝工件變形小,適用於尺寸要求較嚴格的合金鋼件。

二次加熱淬火+低溫回火

碳氮共滲後空冷或在冷卻坑中緩冷,然後重新加熱淬火+低溫回火熱處理。適用於共滲後需機械加工或因各種原因不宜直接淬火的工件。

直接淬火、冷處理+低溫回火

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碳氮共滲後從共滲溫度直接淬火,然後在-80~-70℃介貢中進行冷處理,隨後進行低溫回火,以減少表層殘留奧氏體,提高硬度,穩定尺寸。適用於含鉻、鎳較多的合金鋼,如12CrNiA、20Cr2Ni4A、18CrNiWA等。

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緩冷,高溫回火,再重新

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加熱淬火+低溫回火

碳氮共滲後空冷或在冷卻坑中緩冷,然後進行高溫回火熱處理(應在生鐵屑或保護氣氛中),以減少殘留奧氏體,再重新加熱淬火+低溫回火。適用於含鉻、鎳較多的合金鋼,以及碳氮共滲後尚需機械加工件。

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