【輝煌60年·壯美新廣西】“世界褲都”的新發展
甘肅日報·每日甘肅網記者 張富貴
上世紀70年代末，廣西玉林福綿區就有了以牛仔褲加工為主的服裝產業，高峰時期有2000多家服裝廠，年產牛仔褲近3億條。不僅銷往全國各地，還出口到南美、東南亞等地，福綿區也曾一度被稱為“世界褲都”。
“水洗是牛仔服裝的必經環節，傳統水洗產業採用自建處理設施的分散治汙模式，規模小、成本高、難監管，偷排現象屢有發生，使得環境問題突出。”福綿區委書記趙志剛告訴記者，隨著國家環保政策日益趨緊，福綿服裝產業發展遭遇嚴重瓶頸，水洗產業面臨著被淘汰的嚴峻形勢。
“全區43萬人中，從事服裝產業的就有11萬人，有24家水洗工廠，如果全部關閉，意味著他們將全部失業。”趙志剛坦言。
困境催生變革。面對嚴峻發展形勢，福綿區根據產業轉型升級需求，以環境要素供給側改革理念，破解傳統產業環境要素制約，建設了玉林（福綿）節能環保產業園，著力打造廣西第一個專業環保示範園區。據趙志剛介紹，園區不僅實現了水電氣熱等生產資料統一供給，還在引進企業之前就建設了大型公共汙染處理中心，採用生活汙水一級A處理標準+溼地公園再處理工藝，探索出園區汙染統一治理的新模式，有效解決了牛仔服裝水洗的環境汙染問題。
高標準的集中統一治汙模式解決了涉水企業的後顧之憂，他們紛紛向這裡拋出橄欖枝。“產業園對水電氣熱和汙水處理提供了一條龍服務，我們非常滿意。”看著正在忙碌的印染生產線，玉林市穗鑫實業有限公司辦公室主任李強樂呵呵地說。該公司集牛仔漿染、服裝水洗、後整加工於一體，正是被這一優勢所吸引，今年2月從廣東搬遷到產業園，成為第一家搬遷至此並投產的服裝印染企業。
“集中處理比我們自己處理要節省很多費用呢。”李強給記者算了一筆賬：工廠每天有1000多立方米汙水產生，集中處理比自己處理一立方米汙水要節省四到五元。一天就可以節省四五千元。“而且自己處理的不一定能夠達到環保標準。”李強說，目前，像他家這樣從廣東搬遷過來的印染企業就有20多家。
“環保引領了產業的升級，環保促進了產業的集聚。”趙志剛說，採用環保工業園模式後，不僅解決了服裝水洗汙染嚴重的瓶頸問題，推進服裝產業的轉型升級，還成功吸引大量外省市優質企業落戶，帶動上下游產業聚集。廣東、福建、浙江等地區大量的紡織印染企業紛紛要求入園，服裝設計、品牌渠道和商貿企業也紛紛跟進福綿投資。“目前總報名入園企業超120家，用地需求超過6000畝，涵蓋印染、漿紗、紡織，服裝，機械，電鍍等行業。”趙志剛說。
玉林（福綿）節能環保產業園以環境供給側創新驅動的工業發展模式，打破了先汙染後治理的循環怪圈，為廣西探索出了一條生態工業發展之路。“世界褲都”也正以高質量發展的腳步向前邁進。
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