▲图为山东一陶企检修改造的生产线。
年底停窑是陶瓷行业惯例。
《陶瓷信息》记者日前从广东、江西高安、山东淄博、辽宁法库、河南、河北、山西、陕西等建陶主产区调查获悉，受产品销售及成本压力、环保挑战等多重影响，今年陶企停窑时间普遍提前，从11月份起全国陆续有陶企进入停窑检修阶段，截止目前北方省份陶企总体停窑率已接近九成，江西、广东等产区陶企在本月中下旬将迎来停窑高峰期。
另一方面，由于担心春节后市场形势不明朗，陶企不敢贸然备货，是造成提前停窑的重要原因之一。
山东淄博：八成陶企提前停窑，面临高成本挑战
受当前天然气价格上涨及库存压力双重影响，淄博多数陶企开始陆续停窑检修。预计到12月上旬，淄博产区停窑率或超80%，而部分在产陶企也计划本月底停窑检修。
与去年相比，淄博陶企本年度停窑时间略有提前。据《陶瓷信息》记者了解，淄博陶企提前停窑的主要原因：一是本年度销售形势极不理想，多数陶企库存长时间高企，甚至有陶企产销率远远低于50%；二是陶企生产成本不断攀高，而产品价格却难上涨，部分产品价格甚至出现下滑，从而导致厂家微利或保本运转。尤其是进入冬季供暖之后，工业用天然气供应紧张及价格上调，进一步加大陶企运营成本。
多家在产陶企负责人表示，“天然气价格上涨之后，厂家基本没有利润。现在主要是有部分订单需要赶工期，不然我们也会提前停窑。”
11月1日，淄博地区管道天然气价格由之前的每立方2.8元涨至3.36元，涨幅达20%，陶企一条生产线一天至少要多支付1万多元，这让原本微利或保本生产的陶企犹如雪上加霜，从而进一步加速陶企提前停窑。据《陶瓷信息》记者了解，在当前停窑陶企中，也有部分订单排产紧张的陶企，但受天然气价格上涨影响，不得不停窑。
“按照订单数量，排产已经排到本月底。但由于跟客户协定价格时是在天然气未涨价前，产品利润很低，而如今，天然气价格上涨20%，完全吃掉了原来的利润空间。只能提前停窑。”淄博建陶工业园一不愿透露姓名的陶企销售总经理告诉记者。
事实上，随着近期生产成本的不断攀高，也有部分陶企曾提出提高产品价格应对，但终未得以实施。“现在整个行业市场竞争激烈，不少厂家降价还来不及，更别说涨价了。近期，由于天然气价格上涨，我们也尝试提价分担增加的部分成本，即厂家承担一部分，客户承担一部分，双方共同分担，但没有客户答应，涨价难度非常大”。张店区南定工业园一陶企总经理如是说。
走访中，记者了解得知，由于年前停窑时间较早，多数陶企已经备足停窑期间的产品库存。此外，另据《陶瓷信息》记者了解，由于本年度停窑较早，多数陶企表示明年正月初八前后点火投产，这与往年点火时间基本一致，但也有部分陶企表示明年点火时间尚未确定。
而实际上，受行业大环境影响，淄博多数陶企本年度的销售形势极不乐观。自5月份开始，就已有陶企库存暴增，从而导致销售压力持续至今。虽然提前停窑，但现有的产品库存足以满足近期销售需求。
广东：12月中下旬进入密集停窑期
近日，《陶瓷信息》记者从多家陶瓷企业负责人、上游原料和设备供应商及窑炉公司了解到，截止目前，广东地区已有半数生产线因环保、库存等各方面原因进入停窑检修状态。
与此同时，11月底~12月初期间，佛山地区多家陶企向经销商公布了春假期间的放假安排，均计划在2019年元旦前全部停窑，对生产线进行升级改造。上游机械配套及原辅材料供应企业亦向本报记者证实，12月中下旬广东陶企将密集进入停窑期，大部分陶企选择在这一时段停窑检修。
从陶企提供的信息显示，也有陶企计划在元月份停产，甚至还有陶企称“春节期间，工厂的部分生产线将继续生产，不停窑”。不过，总体而言，2018年陶企的停窑时间比往年更早，归根究底是受到环保问题和市场行情影响。从停产周期来看，2019春节前后大部分陶企的停产时间将长达一个半月及以上。
在陶企看来，2018年行业形势一波三折，跌入低谷，陶企销售量大幅下滑，不少企业下滑比例超过30%，同时国际贸易形势错综复杂，更增加了诸多不确定性。此外，原材料等生产成本再次攀升，煤炭、纸箱、化工原材料等均出现不同程度的涨价，无形中挤压了企业的利润空间。
与此同时，2018年起广东省建陶行业“煤改气”加速推进，令陶企的生存发展更为艰难。数据显示，清远目前有34家陶企164条生产线，计划在2019年底全市陶瓷企业完成“煤改气”。肇庆市指出，坚决淘汰高污染、高排放产业和企业，保留的陶瓷企业要基本实现“煤改气”。
清远一家陶企向本报记者表示，现在普通的企业都在考虑“活下去”，或者退出问题，明年春节后市场形势未知，企业只能提前停窑，不敢备太多库存。
江西高安：陶企本月开始陆续停窑
库存压力、增加设备、窑炉检修是提早停窑主因
进入12月份后，高安陶企陆续发出年底停窑通知。据《陶瓷信息》记者在高安产区走访获悉，自12月10日开始，将陆续有陶企开始停窑，其中相当一部分陶企在12月底、1月10日前后全部停窑。但也有少数库存压力不大、检修任务不重的厂家将在1月下旬后停窑。
江西新景象陶瓷董事长喻国光向《陶瓷信息》记者表示，12月15日新景象陶瓷旗下一条仿古砖生产线由于要增加喷墨机设备，会提前停窑，而其他生产线要生产到1月中旬左右才会停窑进行检修。
记者获悉，今年高安产区停窑时间比往年要提前，一方面是厂家库存压力较大，且对于明年的市场形势评估不确定，因此不少企业会控制库存量，保证现金流。而大部分在12月份就停窑的厂家，是因为检修工作较长而提前停窑。
“当前的市场形势不太明朗，厂家不宜备过多的库存，但也不能没有库存，仓库有货、原料仓有原料、账上有资金，企业才能度过这个冬天。”喻国光说道。
江西天瑞陶瓷董事长付少模表示，天瑞陶瓷的4条生产线在本月底会全部停产，主要是因为煤气发生炉经过了3年的运转，出现了一些问题，需要进行大检修。
记者获悉，目前大部分厂家还未计划明年复产时间，具体要看年底企业的库存情况和明年开春的市场形势，但总体而言，与往年相比，今年高安陶企停窑时间相比往年稍微提前，也有企业表示，其公司停窑时间与往年差不多。
除此之外，尽管今年高安产区绝大部分厂家都是全年满负荷生产，但是企业老板均表示今年利润下滑严重，原材料价格上涨、产品价格不断下滑。并且除了西瓦、小地砖、瓷片和外墙砖系列产品外，类似抛光砖、抛釉砖以及仿古砖等大砖系列产品，一些产能规模较大的厂家库存均超过2-3个月。同时，10月底采购节结束后，高安产区大砖系列产品的价格也在走低，尤其是抛釉砖和通体大理石、中板等系列产品的价格波动较大。
神州陶瓷董事长胡巍表示，从本周开始，其公司3条瓷片生产线将陆续开始停窑，在12月底将全部停完，而神州的瓷片库存量不到1个月。一方面生产线检修时间比较长，另一方面明年年初中板将进入一轮激烈的价格战，而瓷片直接受到冲击，因此这个时候瓷片厂家不宜备大量的库存。
晋冀豫陕：九成以上陶企已停窑
进入12月份，北方气温大多已降至零度以下，下了今年的第一场雪，这意味着真正进入了寒冬季节。一如北方的建陶行业，在采暖季停产、环保督查、成本暴涨的多重压力之下，也进入了“寒冬”。据《陶瓷信息》记者了解，河南、河北、山西、陕西90%以上的陶瓷企业已经停产，进入了长达4至5个月的停窑期。
采暖季停产是主要因素
与往年一样，11月15日进入采暖季后，河南、河北、山西、陕西等北方产区燃煤陶瓷企业被迫提前停产，累计停产企业超过200家。不过在此之前，受行情持续低迷的影响，一些企业已经停掉了部分生产线，以缓解庞大的库存压力。
目前，除了河南、河北、山西、陕西等地个别以天然气、煤层气、焦化气为能源的企业维持生产外，绝大多数陶瓷企业已经完全停产。就是没有停产的企业也仅仅是开了部分生产线。河南一刘姓陶瓷企业负责人表示，“我们换成天然气生产后，成本高了很多，现在只开了一条生产线，主要是为了客户不流失。”
从停产时间看，大部分产区要求的停产时间为11月15日至明年3月15日，停产期为4个月；但是也有河北邯郸等地文件要求的停窑期则是11月1日至明年3月31日，停产时间长达5个月。
分析北方陶瓷企业停产的原因，采暖季停产仍是主要因素，按照“2+26”城市及汾渭平原11市及各省份出台的政策，采暖季燃煤企业基本都要停产。尽管在环境生态部“严禁一刀切”的指令下，河北、山西等部分地区出台了差异化错峰的政策，但是标准相当苛刻且难以落实。
比如河北省出台的《河北省重点行业秋冬季差异化错峰生产绩效评价指导意见》显示，建材行业差异化指标包括能源结构、排放水平、运输结构等多个方面。
以天然气、电力、电厂热力等清洁能源为燃料或热源，污染物排放满足本行业相关排放标准要求；使用其他燃料的，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、30、100毫克/立方米的；运输使用新能源汽车或国五及以上标准的汽车运输比例达到100%的，达到A类目标的生产线，不予错峰。
据相关人士介绍，对于陶瓷企业来说，颗粒物排放浓度稳定在10毫克/立方米以下几乎是难以达到的。
销售不畅、库存高居不下
导致陶瓷企业停产的另一个原因则是销售不畅、库存压力大。对于北方陶瓷企业来说，今年的行情本就很差，销售不畅，再加上北方以大产能的生产线居多，导致多数陶瓷企业库存一直高居不下。
进入11月份，多数陶瓷企业的库存都达几千万，一些甚至超过亿元。庞大的库存让陶瓷企业承受着巨大的压力和资金风险，从10月份开始，就已经有陶瓷企业停掉了部分生产线。
有业内人士告诉《陶瓷信息》记者，对于一些陶瓷企业来说，巨大的库存压力早就难以为继，就是采暖季不停产，陶瓷企业也撑不下去。
同时，能源及原材料价格暴涨，也是导致陶瓷企业停产的一大原因。近两年在环保督查的重压之下，河北高邑、山西阳城、陕西三原等地的陶瓷企业完成了“煤改气”。
按理来说，完成“煤改气”的陶瓷企业采暖季可以不用停产。但是进入采暖季后，民用采暖及工业企业能源转换导致天然气紧缺，价格暴涨。据河北一陶企负责人介绍，“今年入冬，天然气价格每立方米涨了一块多，真用不起”。
另外，各种原材料价格也出现了暴涨，陶瓷企业的生产及物流成本大幅上升，让陶瓷企业难以承受。
进入11月份以来，北方已经陆续出现了多轮重污染，在空气污染预警的压力之下，用天然气很难生产。据山西一陶企负责人介绍，山西阳城虽然陶瓷企业使用的是煤层气，但仍被限产50%。
由于停产的时间还短，目前北方尚未出现产品供应紧张的情况，价格也暂时没有太大的波动。“年前价格不会有太大变化，不过我们主要担心过了春节开不了窑，货供不上。”一黄姓陶企负责人说。
辽宁法库：九成陶企已停产，库存大幅回落
本周，《陶瓷信息》记者在辽宁法库采访了解到，截至12月6日，法库产区已建成的81条建筑陶瓷砖生产线中，仅有五洲震耀陶瓷的1条线和兴辉陶瓷的2条线尚在生产运行中，其余企业已基本进入停产整修阶段，整体停产时间比去年提前了近20天。市场持续低迷、能源成本过快上涨、气温持续下滑等因素是造成法库产区企业提前批量停产、停窑的主要因素。
据记者近期针对法库产区2018年规模以上企业实际产量以及库存情况调研报告表明，截至目前，法库产区40余家生产企业2018年3-11月份，实际产量约为2.2亿平方米，存量及增量库存总计约为2850万箱，超过4200万平方米，库存货值近10.5亿元。因年初红太阳陶瓷、新大地陶瓷未开工生产以及下半年以来金美达陶瓷、新东远陶瓷等6家企业经营异常等情况，整体拉低了法库产区库存总量，库存率较去年同期下降近30%。
采访中，某大型陶瓷集团负责人林先生告诉《陶瓷信息》记者，今年法库产区在生产环节完成“煤改气”工作后，天然气价格已经连续上涨三次，仅能源支出一项，在产量同于去年的情况下，企业多支出1000多万元费用。“园区大部分企业财务状况都不是很乐观，大多数企业有提高价格的考虑，但就目前的实际情况看，现金流的重要性已经大于利润率，企业急于回笼资金以偿还银行贷款和结算工人工资，因此价格很难涨上去。”林先生无奈地表示。
在问及明年法库产区总体开工预计情况时，林先生表示，开工时间还要取决于未来几个月的销售情况，如果理想，开工时间应该和今年差不多，在3月上旬左右。如果销售很不理想，那开工时间就可能推迟到3月末或者4月初。“就目前情况看，明年“五一”前，法库产区能开40条线就不错了”，林先生给出了相对悲观的预期。
（来源：陶瓷信息网taoci-info.com、公众号tcxx_2013）
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