NITORI（尼達利）是日本最大的家居連鎖店，幾乎每個日本家庭都有它的產品，就連世界知名的家居品牌宜家在日本也不是尼達利的對手。在經營方面，尼達利連續31年實現營業收入和淨利潤雙增長。尼達利成功有一個很重要因素，就是標準化。
那怎樣才能做到標準化呢？9月16日，尼達利的核心高管在水滴產品學院消費創新營進行了一次分享，介紹了尼達利在標準化方面的做法。
標準化有一個非常重要的原則，那就是，簡單到誰都可以做的標準，才叫標準化。“標準定出來以後，只有公司非常優秀的員工才能操作的，實際上不叫標準。標準是公司最普通的員工也可以執行的，這樣的標準化才有意義。”也就是說，只有普通人能自然而然地完成的工作，才可以落地，才可以執行。
接下來，我們看看尼達利在標準化方面的一些具體做法。
首先，尼達利每年都在不斷地進行商品的迭代和更新，並且，那些賣得好的產品會最先被淘汰。尼達利要求所有的產品每年必須更新70%。比如，尼達利的買手部門的考核內容之一，就是更新率，這是一定要執行的標準化規則。如果做不到，考核分數就會很低。在淘汰的時候，從賣得最好的前20%開始淘汰，因為“賣得好的產品很快就有人來模仿，所以零售企業最先換掉的，就是你最熱賣的產品”。尼達利有三種淘汰更新方式：一是類似的商品、類似的功能，但是新一代上市以後，價格更便宜。二是維持原來的價格，但是給這個產品增加新功能。三是一樣的價格、一樣的功能，但要把產品的設計做得更新穎。
其次，尼達利會留10%的空間給對手。尼達利自有品牌的商品率是90%，而不是100%。不是因為做不到，而是故意留了10%給其他品牌的商品，因為它要用第三方品牌來測試市場的反應。曾經有一段時間，尼達利完全做到了百分之百都是自有品牌，結果反而拖了整體銷售額的後腿。因為這樣做，切斷了尼達利跟日本其他優秀廠家的合作通道，“一旦失去了和這些廠家的合作渠道，也會失去競爭對手的信息”。此外，商品開發需要花很多的時間，如果百分之百都是自有品牌，就需要所有的商品開發都自己來做，這樣會很辛苦。而跟其他廠商一起合作，效果會更好。
第三是“裡應外合”把關產品質量。產品質量對企業來說非常重要。尼達利有一個全面質量管理（Total Quality Management）系統，首先進行市場調查，調查之後進行產品策劃，接著制定產品的品質標準，然後進行小規模的生產，測試產品是否被市場接受。在這個過程中，尼達利會管控工廠生產的工序和工藝過程。如果產品試賣成功，就全面鋪開，正常銷售。如果市場銷售有問題，尼達利會去追溯，“到底是出貨的環節出了問題，還是生產工序有問題，還是最早在策劃這個產品的時候，它的品質標準的制定就有問題”。這個完全可以追溯到任何部門、任何環節的品質管理體系，就是全面質量管理。
尼達利在決定是否要生產一款產品時，有兩個標準，如果不滿足這兩個標準，就不會生產。第一個標準是日本國標，也就是日本工業標準（Japanese Industrial Standards），要通過它的驗證才可以。
第二個標準是尼達利的內部的標準。尼達利有一個專門的團隊，他們會檢驗所有的產品品質，這個標準比日本工業標準更嚴格。他們會進很多高強度、高破壞性的測試，哪個地方不行，馬上反饋到產品策劃部門，讓這個部門去改設計。雖然這種品質管理會犧牲產品開發的速度，但通過這種管理，會讓消費者更信賴你的品牌，而且減少了很多投訴，從這一點來說，回報是更大的。
此外，在制定標準化的過程中，要先把規則單純化、簡單化，再讓標準化的規則全面鋪開。日本式的標準化是用一個固定的程序去制訂的：首先制訂規則，這個規則做出來，差不多能達到60%的效果就可以了。比如，一個企業基於自己的老店來制定規則，制定出60%的規則之後，在另一家店繼續執行，然後再確認以及改善這個規則，在不停地循環中，慢慢把這個規則單純化、簡單化。因為只有簡單化、單純化，下一步才可以作為標準化全面推廣。
很多企業在制定標準化的時候，就是因為把單純化跳過去了，導致成本上升，最後沒法落地。這也是最開始規則定到60%的程度的原因。而單純化這一步做到75%的時候，就可以開始標準化了，最終做到85%就已經很好了，沒必要做到100%的標準化。因為很多店鋪都有自己的特點，都有規則之外的東西在裡面。從85%提到90%，或者從95%到99%，每一個提升都會導致性價比越來越差。到後面，為了實現1%的提升，要付出更多的成本，這是沒有必要的。
科技有溫度，點擊下方，關注「 酷玩兒 」帶您發現新奇、好玩的科技！
閱讀更多 酷玩兒 的文章
