目前在國內常用的樁基種類繁多，不同類型的樁基在施工工藝上也各不相同，以及複雜的地層環境，這就導致在樁基施工過程中可能會出現各類問題，這些問題會對基礎產生潛在危險。今天鴻冶就總結了工程中樁基的常見問題，希望對大家有用。
▌漏漿
現象：漏漿在水力學上稱管湧，常見現象是護筒外水面冒出氣泡或渾水，出現以上現象就意味著漏漿已發生。
處理方法：加水泥或振動護筒下沉。護筒下沉不超過1m，如果護筒下沉超過1m,或護筒突然下沉，應停止施工。
▌塌孔
現象：排渣量異常增加，鑽機負荷突然加大或護筒內泥漿面突然有大量細密氣泡產生等現象。
處理方法：出現塌孔應即刻停止鑽進，提上鑽頭，防止鑽頭被埋設。因為塌孔之後，被破壞土體的環拱作用突然消失，孔壁進入極不穩定的狀態。此時回填土靜置是最有效的辦法。
▌鋼筋籠上浮
現象：鋼筋籠下放時不能順利到位，是長螺旋鑽孔灌注樁施工中最常見的問題，有時因鋼筋籠太長，下到一半卡在孔內，既下不去又提不上來，被迫從空口割斷。
處理方法：
(1)打混凝土不到位，中途提鑽過快或過慢，嚴格控制大混凝土的時間與其充盈係數確保混凝充盈係數在要求範圍;
(2)坍落度過大或過小，檢測混凝土坍落度是否滿足要求，坍落度過大了，容易產生泌水、離析現象，在短時間內出現粗骨料下沉，水泥漿浮在上面。使鋼筋籠下行阻力增大，導致鋼籠不能到位;坍落度過小，仍然會增加下籠難度，因此在施工過程中必須將坍落度嚴格控制在18～22cm;
(3)鋼筋籠質量太差或設計不合理，嚴格按圖紙鋼筋籠的規格，不出現龍筋過大問題，下放鋼筋籠時應把鋼筋籠底部做成尖行避免發生插幫現象;
(4)選用的振動錘功率要合適。鋼筋籠下放到距孔口1～2m時，要靠帶護筒的振動錘下送到設計標高，一般樁徑400mm、樁長不超過10m的樁，選用1.8kW的振動錘即可滿足要求;600mm樁徑、樁長小於15m的基樁，選用2.2kW的振動錘為宜;
(5)檢查鑽頭、鑽桿直徑是否滿足要求。如果發現鑽頭、磨損嚴重，應及時補焊，在外緣鑲合金塊，確保孔徑及保護層滿足要求。使鋼筋籠與孔壁間有足夠的空間，使鋼筋籠順利到位。
▌偏孔
現象：在衝孔樁施工過程中也經常存在偏孔問題。在衝孔中遇有較大的孤石或探頭石(斜坡巖面)，有傾斜的軟硬地層交界處巖面傾斜衝進或粒徑大小懸殊的砂卵石層中衝進時，擴孔較大處錘頭擺動偏向一方時，衝孔樁機底座未安置水平或產生不均勻沉陷、位移時，皆有可能發生偏孔。
處理方法：
(1)安裝衝孔樁機時要使底盤、底座水平，起重滑輪緣、固定錘頭的鋼絲繩的卡孔和護筒中心三者應在一條豎直線上，並經常檢查校正;
(2)當發現錘頭衝擊不穩時(左右擺動)應停止衝擊，查看是否是發生偏孔，如果發生偏孔及時處理;
(3)當發現有偏孔時先查明偏孔原因及偏孔的大小，如果是由於錘頭衝擊到孤石或探頭石(斜坡巖面)時要及時向孔內回填石頭，回填到高處巖面1m時在衝擊。
▌梅花孔(或十字孔)
現象：在衝孔樁衝擊時，衝成的孔不圓。
處理方法：
(1)選用適當粘度和相對密度的泥漿，並適時掏渣;
(2)用低衝程時，每衝擊一段換用高一些衝程衝擊，交替衝擊修整孔形;
(3)出現梅花孔後，可用片、卵石混合粘土回填鑽孔，重新衝擊。
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