談客說

越來越多的越南工廠被迫倒閉是一種必然的現象，而主要原因如下：

第一，勞動力成本快速上升導致低端製造業成本過高，從而喪失競爭優勢！越南的工廠大多是承接代加工和低端製造業的工廠，本身就是依靠越南廉價勞動力才得以生存！但隨著經濟的發現，勞動力成本的上升，本地勞動力成本飛漲，然而又缺乏外來流動勞動力的補充，利潤過高是其無法為繼的！

第二，基礎設施配套較差，越南基礎設施還沒有實現全面提升，已經嚴重的制約了其境內的工業的發現，尤其是道路和電力系統的薄弱，讓很多在越南設廠的投資企業備受困擾！這也是很多企業無法迴避的原因！

第三，國際貿易衝突的預期增加，讓很多企業不得不收縮在越南的建廠計劃，有很多企業不的不將產業轉移回本國，從而造成在越南的工廠數量下降或者倒閉！

第四，產業升級！隨著全球製造業大國相繼指定工業長期發展目標，以機器人智能製造為代表的新工業生產大大降低了人工成本，而且質量和效率更高，反過來又對基礎設施要求更高，越南已經嚴重不足以承載企業的進一步發展！

第五，產業升級和產業鏈不健全，越南屬於中南半島的人口總數和密度較高的國家，教育程度也可以，但是越南缺乏足夠的產業配套，從而在產業進一步升級中弊端難以克服！選擇產業鏈更健全的地區無疑是更多企業優先考慮的！

第六，越南從國家層面上過早的表現出稜角分明，這雖然是一個國家應該有的，但是卻讓越南與東盟等國的關係趨近，從而在國際氛圍上影響了工業的進一步發展，國際投資人和企業在選擇建廠和生產基地時必然的會受越南的國家環境影響！

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很多越南工廠倒閉了，但是有更多的越南工廠正在新開！！！

首先說一下，為什麼說越來越多的越南工廠被迫倒閉？只有原來有很多的工廠開起來了，才有很多的工廠倒閉。看事情要全面的看待一個問題，而不能單獨的看。所謂的一葉知秋或管中窺豹，都是無法看到問題的本質。

先看一組數據，在過去的2017年，越南實現招商引資額為360億美元，同比增長44%，是越南近十年來增長最大的一年。而且，越南在近十年來經濟增長一直保持快速增長，平均年增長率在6%，是新興市場國家中僅次於中國的國家。這麼一個快速發展的國家，在發展過程中，有些企業不能適應市場發展或其他原因而導致倒閉，也是成長過程中的一個普通的現象。

截止到2017年12月份，在越南投資的國家當中，原來是韓國在所有國家中排名第一。但是到了的2017年年底，日本首次超過韓國，成為第一。排名第三的是新加坡，第四名才是中國。這個數據，是不是讓天朝上國的你很驚訝？？不過中國在2017年也加大了對越南的投資力度，其中到217年中國的協議金額達到21.7億美元，有284個新增投資項目，所以說目前中國正在追趕。

企業在越南被迫倒閉的問題有哪些呢？

首先是，社會治安方面的原因。這有點像中國改革開放初期在改革過程中碰到的各種問題一樣。特別是2014年5月發生的的大規模騷亂事件，對工廠的正常運營帶來很大的影響。造成許多中資企業重大損失，甚至人員傷亡。使企業造成非正常非經營方面的損失，很多企業考慮人身安全方面，而被迫關閉。

其次，人工成本的飆升。越南這幾年人工成本不是小幅度的增長，而是翻倍增長。我記得前幾年越南的人均月工資320萬盾，約為人民幣1280元，現在估計增幅也不小，人工成本的上升。使得遷移到越南工廠的生產成本不斷上漲，特別是勞動密集型企業。

再次，越南的配套設施不齊全，造成企業生產成本不斷上升，造成經營困難。比如諸多高速路規劃混亂，收費不合理，造成越南國內司機多次堵住收費站的現象。另外，下游的生產廠商少，很多原材料及生產材料需要從中國專賣購買，使企業的生產成本不斷攀升。

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筆者之前曾經談到過富士康要去美國設廠的問題。而在富士康去美國之前，傳出的消息是富士康要在越南設廠，最終這個消息無疾而終。沒有設廠的原因與現在越來越多的越南工廠被迫倒閉是有關係的。

首先，越南其實是中國華南低端產業外移的主要集中區。也是勞動密集型產業的集中區域。日本企業現在已經把大量的勞動密集型企業都從日本與中國大陸集中在越南。所以越南一時間成為日本中小企業的集中投資區域。但是隨著越南周邊，勞動力成本更加低的地區出現，越南的勞動力密集的優勢已經逐漸消失，這部分企業不得不外遷，現在很多紡織，以及其它類型勞動密集型企業都轉往緬甸，柬埔寨等地。其中以香港，大陸等企業居多，這些企業看中的是土地成本，勞動力成本，希望投資少見效快。

其次就是富士康等公司不在越南設廠的原因，在越南很多製造業沒有上游下游的連接，很多附加值高的企業並沒有前往越南，這樣勢必要求很多零部件從其它國家進口，再在越南組裝，這樣的生產成本加大，最終赤字造成很多企業不得不關門停業。

但是，越南現在還是東盟中活躍程度最高的國家，雖然國家不大，但北部還有很多貧困地區，還有可以進行人力資源，土地資源開發的餘地。同時，越南政府也在制定新的投資法，允許外國企業利用土地99年，這樣就可以減輕負擔，防止倒閉潮的到來。

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越南作為一個發展中國家，前幾年，由於其地理位置優越，交通便利、礦產資源豐富和勞動力低廉等原因，很多國家都來越南建廠，可是，現在為什麼越來越多的越南工廠會倒閉呢？

首先，最主要的原因，是由於越南失去了其最主要的優勢，就是低廉的勞動力。眾所周知，越南的工業大部分以低端製造業為主，利潤較薄，因此人工成本很大程度影響了企業的利潤。低端製造業屬於勞動力密集型型產業，最需要的就是勞動力資源。而隨著越來越多的國家來越南建廠以及國內最低工資標準的上調，給越南帶來經濟增長的同時，也帶動了勞動力價格的上漲，導致生產成本大幅提高，落後的工廠被迫淘汰，產業也被迫需要轉型，導致很多工廠難以生存；

其次，越南缺乏完整的產品供應鏈，也是造成許多工廠倒閉的重要原因。越南工藝比較落後，原材料依賴進口，很多所需物資也需採購進口，這樣既耽誤了時間也增加了生產成本。

最後，還有其他的一些原因也導致了工廠難以繼續運行：

1. 企業需要繳納高額社保費用；

2. 工人工資增長的同時勞動生產率卻依然提不高；

3. 外國物美價廉的商品搶佔了越南當地市場；

4. 受美國貿易戰的影響。

越南的產業急需轉型才能適應當前的經濟趨勢，物競天擇，適者生存，不適者淘汰。這些倒閉的工廠不隨著當前經濟狀況進行逐漸轉型，最終只能面臨破產倒閉的局面。

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當時在越南開立代工廠的原因在於其廉價的勞動力，但是現在倒閉的原因又在於哪裡呢？

這麼多企業在越南紛紛倒閉的原因有很多，主要可以概括為以下四點：

首先，越南工人的勞動成本在不斷增加。為什麼原先中國的企業都喜歡去越南開廠？這主要是因為隨著改革開放的進一步發展，珠江三角洲、長江三角洲的工人們工資開始越來越高，再也不是印象中的廉價勞動力。企業老闆為了節省人力成本，把目光瞄準了勞動力十分廉價的越南、柬埔寨等東南亞國家，所以大量的企業去越南、柬埔寨開辦了工廠。但是，互聯網時代信息共享全球，越南人民也看到了自身勞動力相比其他國家是多麼的廉價，越來越多的越南人開始罷工，要求漲工資，每年的人工成本上漲幅度達到了8%-10%！在越南開辦的工廠多屬於簡單加工業，經營模式的盈利點主要在於廉價的勞動成本，勞動成本一增加企業肯定不盈利甚至虧損！

其次，加工業一般都是產業鏈模式，單獨拿出一部分放到越南，肯定會加大運輸、經營成本。這很好理解，在越南開辦的工廠屬於簡單加工業，原料運輸以及再加工都要從原先的國家進行，原來勞動力廉價還可以抵扣掉這些無形中增加的成本，但是一旦勞動力成本增加，往往變得還不如直接在國內開廠更為合算！

再者，越南政府的不作為和貪汙現象嚴重。我國改革開放能夠發展的如此之好，離不開國家政策的大力支持，國企發展一字當先，帶動了一大批民企的崛起，而且民營企業家們大多是從國企離職的技術型人才，有技術、有拼搏精神、能吃苦耐勞，再加上國家的大力扶持，怎麼可能發展不起來？而越南政府對於外企投資開辦工廠並沒有特別的看重，反而希望從中撈到一些油水，外企肯定更加不堪重負，紛紛逃離不難理解！

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以前珠三角、長三角有很多工廠，隨著中國人力、物價的上漲，企業紛紛選擇去東南亞投資建廠。但是這兩年，越南和柬埔寨的工廠越來越多關門，甚至倒閉的。這是為什麼呢？

據數據統計，2016年柬埔寨新開工廠34家，卻有70多家工廠倒閉。2017年新開15家，倒閉了54家。

倒閉工廠的老闆說了實話，不掙錢。東南亞的工人工資一直在漲，今年柬埔寨最低工資已經漲到了170美元。但是他們工作效率一點都沒有提升，還經常罷工。

工廠不僅要支付工人工資，而且沒法按時供應貨物，收不到錢，還要付賠償金，再有錢的老闆都得宣佈倒閉。

專家分析，客觀原因還有以下幾個。第一，東南亞的供應鏈不完整。大家都知道，製造業一環扣一環，工廠建在東南亞，缺少材料零件還要回國內採購，耽誤時間又增加成本。

第二，東南亞的工人教育普及程度低。當年我們的製造業強盛，是有不少積極進取的工人從國企離開、自己創業，民營企業慢慢立起來了。

而東南亞的工人很少有這樣的意識，例如越南人，到點準時下班，才不管企業忙不忙呢。

其實我們中國是全世界最大的新興市場，中國工人吃苦耐勞，勤勞肯幹，做實業不能單純用工資衡量市場，還要考慮方方面面。

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越來越多的越南工廠被迫倒逼，原因在於以前全球經濟大部分屬於“短缺模式”，以簡單加工立命的企業日子還可以，但現在全球經濟轉變為

第一、興起於投資南方國家建廠的大潮

以我國為例，這些年來，由於經濟發展全球化的趨勢，越來越多的中國企業在考慮人力、材料等各方面因素之後，紛紛前往東南亞國家建設工廠，以節約成本，其中一部分中國企業在越南、柬埔寨建設工廠。

然而近兩年在柬埔寨、越南建廠的中國老闆卻紛紛關閉企業，這是為什麼呢？據部分倒閉工廠老闆反映，是因為柬埔寨、越南最低工資大幅上漲，導致其廠方沒有能力繼續經營，才決定關門大吉。

第二、倒閉潮有多兇猛，看企業關閉的數據

據統計，在柬埔寨，2016年共有70多家工廠倒閉，新開的有34家；2017年共有54家工廠關門大吉，新開的只有15家；2018年年初，僅一個月，就有9家工廠倒閉！倒閉的比開的還多！這究竟是為什麼呢？

第三、一切的根源還是成本

據查，自1997年至2017年，20年來，柬埔寨最低工資從40美金漲到了153美金，每年差不多漲了11美金。2018又漲至170美金！然而，工人的工資雖然漲了。但是工人的工作效率卻沒有提升，甚至出現了消極怠工的現象，動不動就罷工。然而，工人罷工，企業依舊要支付工人工資；而且，企業如果沒有按時向訂購商提供貨物，也是要向訂購商付一定額度的賠償費的。這樣一來，工廠既沒有產品產出，又要支付工人工錢，還要支付訂購商賠償金，長期以往，再有資本的工廠也會宣佈倒閉的。

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我們都瞭解日本戰後的崛起。

也瞭解亞洲四小龍的崛起模式。

也就是勞動密集型的企業由於企業的用工成本過高，先是從歐美轉入日本，隨著日本經濟的整體發展，這些勞動密集型企業又轉入韓國，臺灣地區，香港與新加坡。

隨著亞洲四小龍陸續的進入發達資本主義水平，這些勞動密集型的企業又轉入中國，中國抓住了這次機遇，然後經濟起飛，隨著中國用工成本的提高，這些勞動密集型企業也順理成章的進入了經濟欠發達的東南亞。

不過從2016年至2017年的經濟數據來看，東南亞的引進外資好像並沒有那麼一帆風順，從2017年之後引進的企業數，遠遠小於逃離這些地區的企業，那麼從中國向東南亞轉移的過程中發生了什麼問題呢？

一，缺少像中國那樣的高素質的勞動人才。

中國人，或中華文化圈影響下的人們，勤勞簡樸，隱忍自律，普遍的重視後代的教育。這可以為中國的工業化提供龐大而又優質的勞動力，這個優點是很多地方都不具備的。

從改革開放，到前些年，中國作為血汗工廠，人民承受了多少年，大面積人們的收入提高也就近10多年的事情吧。這在中國就沒有什麼問題，但是放在東南亞就很是問題。

從越南改革開放到現在這才短短的多少年，工資翻了多少倍，2014年越南因為這些問題還發生過大規模的騷亂，政府迫於壓力，只得不斷提高工人的工資。

提高工資沒有問題，你只要讓資本家能掙出那麼多錢，也沒有所謂，可是由於種種原因，我個人認為主要還是工人的素質的問題，勞動生產率卻沒有響應的提升，也就是說，相同的產出下，資本家在越南的人工開支是越來越大。當大到他沒錢賺的時候，不跑才怪。

你會說了，怎麼漲也比中國的工人便宜的多呀！這又牽涉了第二個問題：

二 他沒有良好的配套與基礎設施。

在中國做了那麼多年的勞動密集型企業，加上中國人勤勞簡譜的特性，慢慢的有一部分人開始學著去自己生產加工一些東西，哪怕是幾個小夥子躲在一個黑作坊里加工打火機，中國的民營企業總算開始了，然後一發不可收拾。在中國目前形成了非常完善的產業集群與配套，你要生產什麼東西，可以毫不誇張的說，你只要在中國的某些地方走一圈，你要什麼就會有什麼，物美價廉，各種檔次。

中國的人工的提高，很大程度上被中國發達的基礎設施和完善的配套所彌補，在越南隨著企業的發展，企業之間技術含量的提高，分工專業化程度的提高，急需企業之間的完善的配套與協助，可是越南由於地域狹小的問題，由於技術與資金積累不成熟的問題，這是他無法克服的一個問題，相當一部分的配套問題要從國內解決。

你從國內解決也沒問題，你交通能跟中國接軌也行，但是越南除了人口密集的地方交通相對較好之外，其他地方跟中國以前的鄉村沒有任何區別（村村通公路以前的鄉村）

這些原因就造成了越南企業配套的成本高居不下，當企業配套成本加上越南的工人工資，高於國內的時候，就是越南外資迴流國內的時候。

中國有人口眾多的中部，有地域廣闊的西部，這些地方遠好於越南柬埔寨，那些地方的投資環境。

百悅軒

做企業的無非都是為了利潤，隨著近十幾年很多國家的高速發展人工工資不斷的提高，更多的企業尋求外遷到其它一些較落後貧瘠的國家去，一方面這些國家辦企業建廠的成本低，還一 個是當地的人均工資比發達國家低很多，而越南成為很為企業代工的首選之地，中國很多的大企在越南這邊都有工廠，比如美的，TCL，富士康等等，

越南很多本土的企業都是以低端產業為主，利潤低，人工工資普遍不高，可是近幾年越南政府為取悅勞動人民不斷提高最低工資加上外資企業大規模的湧入投資建廠，更多的人選擇去外資企業上班，使得越南本土的企業勞動力不斷的流失，越南基本工資在過去20年來已經上漲超17倍。據越南經濟政策研究所發佈的研究報告顯示，越南勞動力生產率停滯不前，但最低工資水平卻不成比例地大幅上調。2007年~2015年，越南最低工資標準呈兩位數的年均增長速度，超過人均GDP以及消費者價格水平的增速。

除了人工工資的不斷提高越南政府還要求為員工繳納高額的社保，目前越南社保繳費比例為每月工資的32.5%，企業負擔比例高達22%。

在人工工資和社保的不斷提高下，員工的工作效率卻沒有提高，越南工人的單位生產率約為中國工人的70%-80%，我現在的所在地是一家中國臺灣的製衣企業，生產主管每天在想怎麼提高員工的工作效率，即使你是來了半年的熟練工和剛來時候的工作效率差不了多少，越是對技術要求較高的行業，越南工人的生產效率越低。根據《全球競爭力報告2016~2017》，在全球138個國家中，越南勞動力市場效率排在第63位，而中國排在第39位。

還有就是很多越南企業採購的零配件很多需要從其它國家進口加大了製造成本，以及外資企業的競爭都加大了越南工廠被迫倒閉

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如果單從產業轉移的角度來看，越南工廠倒閉，實質上是由其作為生產基地的縱深太過狹窄導致的。

這種太過狹窄的經濟縱深，一指其勞動力價格上升過快，二指缺乏完整的產業鏈，難以接納那麼多的生產能力。

近年以來，伴隨越來越多的勞動密集型製造企業落地越南，越南勞動力價格上漲速度非常之快，一個工人的工資幾年之內就可以翻一番。對比來看，當初我們國家在承接發達國家勞動密集型產業轉移之時，可是維持了近20多年的低勞動力價格，直到進入21世紀，我國的勞動力成本才開始漲起來，廉價勞動力可謂是取之不盡用之不竭。相比之下，越南能夠提供的勞動力成本優勢持續期太短。

(越南最低工資在不到十年之內迅速上漲至原來的5/6倍之多）

其二，越南缺乏完整的產業鏈，雖然勞動密集型製造業可以迅速轉移，逐低成本而居，但一國要具備完全的工業生產能力，從上游到下游配齊所有生產環節，卻不是一朝一夕能夠達成的。越南很不幸，沒有足夠長的戰略機遇期來培植這樣的工業生產能力。

關鍵字: 財經 越南 國際