电镀废水固液分离以及回收铜使用聚丙烯酰胺的注意事项

我们的生活中所用到的各种机械设备、金属部件、电子产品在加工生产过程中会产生的大量的电镀废水,水量大,水质复杂,含毒性高不经处理排放会造成严重的水、土壤污染。

电镀废水固液分离以及回收铜使用聚丙烯酰胺的注意事项

电镀工业废水净化会采用气浮法、沉淀法,这两种工艺都是起到固液分离的作用,多用沉淀压滤脱水工艺,治水成本合理,效果更佳。具体流程为混合废水→格栅→混合废水池→水泵→电磁流量计→中和反应池 →压滤泵→压滤机→砂滤池→PH调节池→标准化排放口。根据电镀工业废水浓度高通过固液分离后,沉淀浓缩在池底的污泥进行脱水处理,不仅能减少沉淀处理过程中的投资,还可以保证澄清水质,效果非常理想。建议可以进行实验选取不同型号的PAM聚丙烯酰胺絮凝剂进行对比,正常我们建议使用1200万-1800万聚丙烯酰胺,调节观察不同型号药剂的用量以及净化效果,选取最合适的絮凝剂。

电镀废水固液分离以及回收铜使用聚丙烯酰胺的注意事项

另外,电镀工业废水中含有大量的铜离子,排入水环境和土壤中都会造成一定的污染,因此多将电镀废水中的铜离子回收,可以通过投加石灰氢氧化钙,会产生化学反应,生成氢氧化铜沉淀物,但此过程中石灰的投加量非常大,量小反应效果不理想。

电镀废水固液分离以及回收铜使用聚丙烯酰胺的注意事项

含铜废水经过反应处理后流入絮凝池中,可以投加焦亚硫酸钠来还原过量双氧水。然后投加PAM聚丙烯酰胺絮凝剂溶液,形成大的絮凝团块,产生沉淀,澄清效果。如果不添加焦亚硫酸钠的话,破氰后参与的过氧化物在分解后,产生氧气,气体附着在沉淀物表面,投加PAM絮凝剂后形成的絮凝团块沉淀物就会上浮。废水经过絮凝沉淀处理后进入斜管沉淀池,沉淀物与水分离,然后进入污泥浓缩池中,需再次投加聚丙烯酰胺絮凝剂溶液,提升污泥浓度,在进行压滤脱水处理,泥饼晾干后外运,过滤出的上清液进入调节池中回用 。这些含铜的泥滤饼会有专业公司收购然后生产硫酸铜,也可以生产电解铜。

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