今天一大早，經理巡線回來就大吼大叫，某產品半成品加工完全不符合工程圖紙要求,要求小白立即召集生技，工程和生產部解決問題！
小白去調查發現如下：
一，此款產品在2015年就量產，實用的是專門的折彎治具。
二，查詢產線IPQC首檢和巡檢異常記錄，從未發現加工異常提報。
三，查詢工程ECN，未發現任何有關的ECN變更記錄。
四，查閱工程圖紙要求，和實際折彎半成品尺寸實測對比（確實不符合圖紙要求---折彎角度偏差）
五，查看組裝後的產品成品，發現此折彎角度不影響組裝過程效率，也不會影響成品性能。
進一步分析：
一，工程圖紙：不存在任何問題，是很標準的設計要求。
二，生技治具問題：角度問題無法調節到圖紙要求範圍。（有提出申請，因為量少，公司為批准製作精密治具）
三，因為是非重點尺寸，QC首檢和巡檢不會測量，按照不影響後工序組裝即判斷OK.
在品質經理轟轟烈烈的要求，必須嚴格按照有圖可依，有圖必依，執標必嚴，違標必究的口號：
一，處罰相應的QC：100RMB,檢驗員表示和個人無關，以前一直按照實配標準判定，不接受處罰如強制請批准辭職。
二，生技和製造目前已經調機1天仍然未調節好角度問題，影響產能10K/天。
三，因客戶需求較少（月需求：20K左右），公司不願意重新制作治具。
最後在廠長的指示下，還是回到了原來的加工方式，品質經理的折騰？到底是誰的錯？
各位看官：QC到底是嚴格按照工程圖紙，還是根據產品的實際去檢驗呢？
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