貨車剎車禁止淋水,液力緩速器將成為下坡路的利器!

共軌導讀

隨著汽車科技的發展,汽車變得越來越科技化、智能化,車輛制動系統也是越來越完善。從車輛剎車系統到排氣制動系統,從排氣制動系統到現在的發動機缸內製動等,都是為了能更高效的提升制動力,保障安全。汽車在下長坡時使用排氣制動,雖然能收到良好的制動效果,但對於噸位較大的商品車來說,採用排氣制動效果是有限的,且對發動機有一定程度的損害。

目前,在大部分大型客車、公交車、裝有液力機械傳動的礦用自卸汽車等,都裝有液力減速緩速器;緩速器也逐漸在重卡上得以應用。液力緩速器又稱液力減速裝置。下面我們就來介紹一款液力緩速器—福伊特(VOITH)。

一、結構原理

貨車剎車禁止淋水,液力緩速器將成為下坡路的利器!

液力緩速器的定子又是緩速器殼體,與變速器後端或車架連接,轉子通過空心軸與傳動軸相連,轉子和定子上均鑄出葉片。工作時,藉助於控制閥的操縱向油池施加壓力,使工作液充人轉子和定子之間的工作腔內。轉子旋轉時通過工作液對定子作用一個轉矩,而定子的反轉矩即成為轉子的制動轉矩,其值取決於工作腔內的液量和壓力(視控制閥調定的制動強度檔位而定),以及轉子的轉速。

汽車動能消耗於工作液的摩擦和對定子的衝擊而轉換為熱能,使工作液溫度升高。工作液被引入熱交換器中循環流動,將熱傳給冷卻水,再通過發動機冷卻系統散出。在採用液力傳動的汽車,可省去油池、油泵、熱交換器(尺寸需加大)和利用液力傳動的工作液,因而液力緩速器多用於液力傳動汽車中。

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二、安裝位置

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三、概況

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四、基本功能描述

車輛可定製經緩速手動開關,制動踏板或車輛內的其他系統(例如遙控)控制緩速器。控制介質是來自車輛輔助儲氣罐的壓縮空氣。

通過比例閥,按請求力矩要求的氣壓壓到油池的油麵上。根據任意車速,所需定量的油被壓入緩速器的定論和動輪的工作腔。

東論與車輛傳動軸相連,定輪固定在緩速器殼體上。

油被動輪轉動並加速,在動輪和定子之間的封閉迴路中流動。液體加速所需能量來自車輛的動能,經定輪返回的油流對動輪進行減速,因此對車輛制動。

緩速器制動期間產生的熱能使油溫升高,為了排除這些熱能,工作腔中的部分油不斷的被動輪泵到熱交換器在到工作腔。

在熱交換器中熱量交換到車輛的冷卻液中,然後通過車輛的冷卻迴路排除。冷卻液和油的溫度由各自的溫度傳感器監視並把信號送到電控裝置,這就能保證冷卻液和油不超過最大允許的溫度。

注意:

  1. 當踏下油門踏板時,緩速器自動停止工作。

  2. 當ABS激活時,緩速器自動停止工作。

  3. 當緩速器的水溫或油溫達到設定溫度值時,緩速器會自動降扭或停止工作。

五、保養

加油:

保養加油量6.4L(新緩速器初次加油6.8L)

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1.經2110處緩慢加油4L(>2分鐘)

2.等大約3分鐘

3.經2110處緩慢加油2.4L(>2分鐘)

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1、車輛停在水平位置

2、油溫在工作溫度(>60℃)

3、緩速器已關閉

4、點火開關已關閉

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1、換油

油品:福伊特的專用緩速器油

週期:6-6.5萬公里

2、油氣分離濾芯3101

材料: 福伊特專用濾芯

週期:12-13萬公里

六、經緩速指示燈閃光讀出故障碼

緩速器指示燈

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*如果有幾個故障存儲在存儲器裡,它們以出現的順序依次輸出,但每激活只有一個故障

*每次閃光碼輸出前各間歇3s,間歇期間緩速指示燈熄滅

*僅可以讀取現行故障碼。

*首先長時間接通顯示的是十位數:2s

*其次短時間接通顯示的是個位數:0.5s

*每次接通間歇時間:1s

例:故障碼21閃碼如下:

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讀取過程

操作:(速度=0,點火開關關斷,點火開關通)

緩速指示燈常亮:

1、緩速開關撥至0位

2、緩速開關撥至1位(>=2s)

3、緩速開關撥至0位

4、第一個故障碼輸出

5、重複1~3步驟,輸出其它故障碼

例:故障碼21閃碼如下:

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七、常見故障查找與排除

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總結

福伊特液力減速器是專為公共汽車、載貨車等重型車系,設計的一款大功率、、結構緊湊的緩行制動器。福伊特液力減速器在車輛的傳動系統中置於變速箱和後橋之間。因此只有當傳動軸轉動時,液力減速器制動力矩才存在。汽車停止時,接通液力減速器無法保障汽車的制動。

福伊特液力減速器是由一個最多5級的制動器分檔開關控制。作為特殊規格,制動器分檔開關在於ABS相聯的狀態下可以與一個3檔的踏板閥或一個壓力開關單元聯接。可實行以下控制方法: 用“恆定速度”功能控制。

在制動器分檔開關位置1時,瞬時速度得到儲存,液力減速器在最大制動力矩範圍內便可使車在坡道上保持恆定速度。如果將液力減速器的“恆定速度”功能關掉(位置0)或處於制動檔(位置2-5),對“恆定速度”的儲存即解除。 重新設置“恆定速度”功能,又將儲存新的瞬時速度。在制動器分檔開關的位置2-5,相應地控制手動制動檔1-4檔。在制動器分檔開關的最大位置達到最大制動力矩。


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