磁懸浮壓縮機以磁懸浮軸承替代普通金屬軸承，軸承運行於智能的磁場中，核心變頻技術使機器實現35-40% 的能效節約。
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磁懸浮壓縮機可以實現機組的無油運行。完全避免常規壓縮機軸承的高摩擦損失、潤滑油的管理與控制，確保了卓越的能效及可靠、長期的無磨損運行。磁懸浮軸承有兩個徑向軸承和一個軸向軸承組成數控磁軸承系統，由永久磁鐵和電磁鐵組成壓縮機的運動部件（動子轉軸和葉輪）懸浮在磁襯上無摩擦的運動。磁軸承上的定位傳感器則為電機轉子提供每分鐘高達600 萬次的實時重新精確定位。
磁懸浮壓縮機使用了先進的無油潤滑系統。這也避免了殼管式換熱器中油膜覆蓋在換熱管上導致換熱效率下降的影響，從而保證了產品在整個使用壽命週期上具有可持續的優越性能。專業機構研究表明，舊式冷水機組內油的平均含量為9%，而其對系統能效的負面影響高達15% 到20%，磁懸浮變頻離心式冷水機組實現無油潤滑提高效率15％以上。
磁懸浮壓縮機使用了高效蒸發器設計。高性能的新設計換熱管可以提高5% 換熱效率，缺列布局的方式保證了冷媒均勻橫向分配，而冷媒在蒸發器內的流動的改善，均液板保證冷媒軸向均勻分配，保證了蒸發器的高效運行。
磁懸浮壓縮機使用了高效冷凝器設計。高性能新設計換熱管可以提高5% 換熱效率，集成過冷器設計實現了4% 性能提高，整體上也實現了機組的高性能的提升。
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一份數據顯示：目前我國辦公樓和商業地產面積大概在12億平方米，按此計算，如果全部使用磁懸浮空調，一年可節省製冷消耗用電322億度，相當於1/3個三峽發電站年發電量，也相當於每年減少1300萬噸標準煤的消耗。
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