國際鞋業巨頭，阿迪達斯和耐克，從2008年經濟危機之後，就開始逐步分散其在中國的製造，而轉向勞動力更便宜的越南遷移。經過了這10年，僅以這兩個巨頭的鞋業訂單來說，越南的產量已經遠遠超過中國。
隨著三星在越南產能的成型，電子類產品公司也有可能將部分產能遷移越南，收割越南的勞動力成本優勢，直到某一天，越南的換算成美元后工資，與我國河南鄭州富士康所在地的工資換算成美元的工資，差不多。
據Quartz引用上市公司阿迪和耐克提交給證監會的公開資料，如下表格，阿迪達斯的鞋產地比例，越南是在2012年中旬超越中國，當前其產量佔阿迪採購額的近50%，而中國鞋的比例為低於20%。
從圖表看，耐克採購遷移到越南早於阿迪，早在2009年越南就是其最大的鞋產地，當前其鞋業訂單有近50%來自越南，約28%來自中國。
隨著越南製造業的成熟，美國的服裝公司，當前的採購策略也從早前的‘中國+多個國家’，升級到‘中國+越南+多個國家’。
據美國時裝協會2017年的調查，當前美國服裝公司典型的採購方案是，30-50%來自中國，11-30%來自越南，剩下的則從其他國家採購。
不光是美國的服裝公司，日本最大的服裝連鎖店優衣庫，其2017年越南供貨比約為40%。
阿迪達斯第一大鞋業供應國是越南，第二是印尼，第三是中國。雖然孟加拉國一直以低價與中國競爭，但在服裝領域，中國工人的技術和中國的基礎設施讓外國服裝把非基本款的生產放在中國。阿迪和耐克的服裝，主要也是在中國生產。
結合以上內容，等將來越南和印尼技術工工資與中國相當，這一輪國際品牌尋找中國之外的供應商的遷徙，就將告一段落。
但下一輪，很有可能是AI，自動化，機器人配合下的本土化生產。歐美零售業快餐等拿最低工資的勞動力，可能僅是中國服裝電子產品出口從業工人工資的2-5倍
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