數控車床編程極座標G12.1的實際運用,詳解實例說明!

數控車床編程極座標G12.1的實際運用,詳解實例說明!

指令格式:

G12.1 啟動極座標插補

G13.1 極座標取消。

說明:

  1. 極座標使用半徑編程,X軸也是半徑,同時最多控制X,C軸進行G1,G2,G3等G碼使用。不能加入Z軸。

  2. 極座標的編程使用並不像說明書中所講只限於端面加工。

下面我們看一個簡單的實例圖:

數控車床編程極座標G12.1的實際運用,詳解實例說明!

圖紙

在尾部銑一個對稱的平面,受加工方向限制我們不能再使用立銑刀直接加工,在此我們選用直徑40,厚度為3.5的切口鋸片,裝在銑刀軸上。這樣我們就可以對產品中間或尾部進行加工了。那些鑽孔程序,我就不發了,著重發一下這個極座標程序。如下:

T0606G98

M13S2=1000(動力刀具起動正轉1000)

G0X-50.Z-33.5C0(定位平面位置超過0.5MM,因為鋸片厚度為3.5)

G12.1

G1X-24.2F2000(A點)

C23.(B點)

X24.2F150(C點)

C-23.F20000(D點)

X-24.2F150(E點)

X-25.F2000(退刀)

G13.1

G0Z50.

M15

刀具行走路線如下圖

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刀具模擬路線

可以看出,刀具沿矩形路線進行模擬加工,其中沒有實際切削的地方,我們可以進的快一點。這個程式還是可以優化的,我只是做個例子出來,需要注意的時,由於我沒有用刀具偏置命令,所以我對刀時刀長輸入為工件直徑+刀具直徑,極座標編程時需要採用工件半徑+刀具半徑,同理,C軸也是一樣(3+20=C23.)。

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成品圖


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