一、“三好”內容：操作人員應該做到：“三好”，即管理好、使用好和維護保養好設備。1、管理好：
A、對使用的設備專人專管，未經本人允許，不許他人操作。B、保持設備的完整性，其中包括設備隨機配備的各種工、器具，使設備始終處於零件整齊的狀態。C、不擅離職守，設備在運行時必須有人在場。D、認真作好每班的交接班記錄。
2、使用好：嚴格按照設備的操作規程操作設備，作到：A、不讓設備超負荷運行。B、操作時不允許用腳或其他部位代替手去操縱手柄、按鈕等調節件。
3、維護保養好：包括兩個方面，即：A、懂得設備的工作原理、性能和基本結構，知道要維護哪些部位和怎樣去維護；B、參與定期保養，設備進行大修或項修（中修）以後，應參加該設備的試機和驗收工作。
二、“四會”內容
“四會”的內容包括會使用、會保養、會檢查和會處理故障四個方面。
1、會使用：指的是熟悉本工序加工工藝，瞭解本設備在工藝流程的作用和地位，正確選用設備的有關技術參數，此外還要能夠合理地調節設備上有關附件的位置和尺寸。
2、會保養：指按規定及時清潔機器；保證滑動面無鏽蝕、碰傷；照說明書和潤滑規定定時加潤滑油。
3、會檢查：主要要求操作者在接班時應仔細檢查機器各運動部件的運作是否正常，有無事故隱患等。若設備處於靜止狀態，觀察不出，可讓機器空轉一下；接班以後要注意隨時觀察工作中的機器的運行狀態，以便及時發現隱患。因為檢查不仔細而發生事故的情況是很常見的，下面舉一實例：某製革廠的一臺平展機進行電氣檢修，檢修者將電路接好後待次日才進行試機檢查，但未掛上 “此機正在檢修中”的醒目標誌。第二天，該機的操作人員在開始操作前，由於未按操作規程“先仔細檢查機器，再讓機器空轉試驗一下”的要求開機，一上崗就直接將皮革往機器上送，結果機器一開動，此工人的雙手被機器捲進去，造成終身殘廢。事故的原因很明顯，原來該機主電源線路在前一天的檢修中已被接反，由於還未完成機器的檢修，電源反相的錯誤未檢查，操作者在不清楚也未按操作規程檢查的情況下開機，機器反向運行，導致事故。這個例子說明，如果操作者認真執行了“四會”中“會檢查”這一條，開機前讓機器先空轉一下，檢查是否正常，這個事故本來是可以避免的。
4、會處理故障：作為一個合格的操作者應該做到，能鑑別機器運轉時的正常與異常，即能夠根據機器工作時的異常噪聲、運轉溫度變化、各種儀表指示等來判斷出故障的大致部位，一旦發現異常應立即切斷電源，報告巡查機修，保護現場，讓機修人員來分析處理。
三、使用設備的“四項要求”“四項要求”是指操作人員在使用設備時應使設備達到“整齊、清潔、潤滑和安全”的要求，具體內容如下。
1、整齊：要求包括工具、工件、附件等要擺放整齊，安全防護裝置要齊全、線路管道要完整。
2、清潔：要求設備的內、外都清潔，各滑動面、絲槓、齒輪等無油垢、無碰傷，各部位無漏水、漏油現象，切屑和垃圾等要清理乾淨。
3、潤滑：按時加油、換油，油質符合要求，油壺、油槍、油杯等齊全，油標清潔，油路通暢。
4、安全：要求設備的機械和電氣部分，首先要符合有關安全標準，另外操作人員也要遵守有關操作規程，合理使用設備，隨時監測設備的異常現象，及早發現事故隱患。對於以上四項要求，設備科巡查機修要督促各生產車間主機手執行，每週至少定期檢查一次，逐項打分，總分在75分以上者為合格，低於74分者要處罰，高於90分者要獎勵。巡查結果分數要公佈，要提報獎罰。
評分標準參考下表：設備使用“四項要求”檢查評分表（樣本） 序號整齊要求（滿分20分）清潔要求（滿分40分）潤滑要求（滿分25分）安全要求（滿分15分）內 容配分實得分內 容配分實得分內 容配分實得分內 容配分實得分1螺絲、螺母不缺少，數量齊全4外觀無灰塵、油垢，顯現機器本色10加油工具擺放正確、不混亂4定人、定機、做好交接班52各操作、調節手柄活動自如，無附加物4外部各滑動面以及導軌、絲槓、齒條等無油汙、鏽蝕15油孔、油針完好，無雜物堵塞6各開關、危險標誌、信號燈等安全、可靠53外觀整齊4內部各滑動面與咬合件（轉動軸）無油汙、油垢4油箱內無沉澱物，油質好，不含雜物5各電氣裝置絕緣、安全54電氣線路、液壓管線排列整齊4所有蓋、罩內部無雜物、灰塵、油垢3油路暢通5－－－5腳踏板附近無雜物，有足夠的活動空間4內部無四漏（漏油、水、電、氣），周圍地面乾淨4油標醒目5－－－6－－－所有電氣裝置的內、外均無雜物4－－－－－－累計分總分結論評分人
四、使用設備的“五項紀律”操作人員必須遵守使用設備的“五項紀律”，這五項紀律的內容如下：
1、憑操作證上崗操作：操作證是操作人員是否具有操作此種設備的資格憑證，它是通過考核合格後由主管部門頒發的證件，操作人員必須妥為保管，持證才能上崗。
2、做好清潔與潤滑工作：要使設備在清潔和潤滑方面達標，具體工作必須制定有關制度，以此作為紀律，讓操作人員自覺遵守。
3、遵守交接班制度中的各項規定：嚴格辦理交接班手續，填寫交接班記錄是設備操作人員必須遵守的又一條紀律，這樣便於互相檢查，明確責任。
4、管理好隨機的工件、工具：這條紀律遵守得好，可使設備作為一個整體，始終保持完整的狀態。
5、搞好設備的安全防患工作：發現故障立即停機檢查或報告。
五、“潤滑五定”
“潤滑五定”是設備使用維護中的經驗總結，其內容是：“定人、定點、定時、定質、定量”，它們的具體含義分別如下：
1、定人：根據設備需要潤滑的部位所在，指定專人進行潤滑保養，對那些每天都需要上油一次的部位，由操作者本人潤滑；而油箱、油池等處的油液更換，則由巡查機修負責；各設備的油標、油位計需由操作人員隨時觀察；液壓系統中機械部位潤滑由巡查機修負責。
2、定時：定時的含義是要按照設備說明書的要求，定期加添潤滑油（脂）。操作者每次接（上）班時，都應檢查一下油箱的油位；看看各滑動面上的油液是否乾淨；隨時觀察潤滑部位與液壓系統中的油液是否變質。
3、定點：根據設備上不同潤滑點的潤滑要求，設置標記（巡查機修可塗其它顏色的漆來標記），凡配置有油標、油槍、油嘴、油池等的位置都要熟記。
4、定質：對各潤滑點，需嚴格按說明書的要求選用相應牌號的潤滑油，若找不到指定牌號的潤滑油，也應儘量選用指標接近的油品代替，絕不能使用已經變了質的不合格油品。油池等的蓋子若有遺失，需及時補上，防止砂粒、金屬屑、水分、以及其他化學藥品進入，使油質汙染。
5、定量：每臺設備的潤滑油用量應有定額的標準，要規定年、季、月的消耗指標，操作人員需按照定額用油。以上工作由設備動力部檢修科、生產單位設備科和車間主任、班組長配合完成。
閱讀更多 一樣的風 的文章
