塑胶产品内滑块设计要点,以及注意哪些事项?

1.产品样式:

产品正面样式:

塑胶产品内滑块设计要点,以及注意哪些事项?

产品反面样式:


塑胶产品内滑块设计要点,以及注意哪些事项?

卡扣细节:


塑胶产品内滑块设计要点,以及注意哪些事项?

2.滑块样式:


塑胶产品内滑块设计要点,以及注意哪些事项?

滑块局部细节:


塑胶产品内滑块设计要点,以及注意哪些事项?


塑胶产品内滑块设计要点,以及注意哪些事项?

后模仁背面样式:


塑胶产品内滑块设计要点,以及注意哪些事项?

后模仁加工样式

塑胶产品内滑块设计要点,以及注意哪些事项?

模具样式:

材质:ABS,收缩率:0.5%; 一模两穴,侧进胶,外面抛光2000#


模具优化:

为了节省模具成本,直接省了前模板面板,只是在A板上面追加一个码模槽即可。

塑胶产品内滑块设计要点,以及注意哪些事项?

进胶样式:侧进胶

为了减短注嘴长度,直将注嘴固定在前模仁上面,这样将大大减短了注嘴的长度,注塑机炮嘴避空长度控制在直径70与长度70MM以内。

塑胶产品内滑块设计要点,以及注意哪些事项?


小结:

产品的结构决定了模具的结构,如果能将卡扣顶部的凹形倒扣优化成斜面或者是平面的话,将会大大的优化了模具结构,后模卡扣区域采用斜顶即可完成;

由于卡扣顶部是凹形倒扣,所以模个只能采用内滑块进胶抽芯,导致模具的加工量与复杂度将大大增加;

所以在设计内滑块的时候需要注意模具有加工精度与模仁是否存在变形的风险;


分享到:


相關文章: