大家好，我是數控狗ROVER
看我後記得留下你覺得除溼氣的好主意。。
炎熱的夏天來了，有些工廠車間的溫度也是節節攀升，於是乎車間的精密設備開始出現問題，加工精度變得不穩定，時好時壞，有的機床多次發生故障，時不時就罷工，這些情況你的工廠出現了嗎？
工廠出現這些問題，應該去分析根源，從根源上解決問題。越是精密的設備，對使用的環境溫度越是有嚴格的要求，這需要工廠管理者的重視。
01
精度不穩定
進行高精度加工，對於溫度問題是絕對不能忽視的，因為溫差可是精度的敵人。具體來說材料都會存在熱脹冷縮，我們用的鋼材直線膨脹為長度每米在溫度變化1°C 時會產生12μm 的變化。這是全世界每個角落，每種機器都不變的事實。
如果我們不在乎溫度這個重要的議題，我們如何討論精度? 大部分的機器組合成分都是鋼材、鑄鐵，會依室溫與機器本身產生的熱改變形狀與長度！
鋼的膨脹係數如下圖所示：
舉例:
工件長度：200 mm
溫度變化：10℃
膨脹值：0. 02 mm
銅的膨脹係數如下圖所示：
舉例:
電極長度：200 mm
溫度變化：10℃
膨脹值：0.05 mm
沒有精密加工經驗的工廠，在去做精密加工時，往往將精度不穩定的原因歸咎於設備精度問題。而有精密加工經驗的工廠，他們都知道這是最基本的常識，對於環境溫度與機床的熱平衡會非常重視。他們非常清楚，即使是高精密的機床也只有在穩定的溫度環境與熱平衡狀態下才能獲得穩定的加工精度。
對於小於3μm級高精密加工，溫度要求控制在恆定20℃，波動小於0.5℃/小時，空調系統全天保持恆定±1℃溫差。如果精度要求沒有那麼高，控制可以相對寬泛些，但管理者一定要有溫度對精度影響的概念。
02
故障發作
一些模具廠的車間沒有安裝空調，進入夏天后，車間溫度甚至超過40℃，一些好的數控機床會肯定會罷工。在高溫環境下，一些模具廠為了能讓機床繼續加工，想方設法解除掉機床的各種溫度報警，還以為自己足夠聰明又能讓機床聽話幹活了。殊不知，隱患因此正在產生！
（1）避免冷凝水導致機床故障或損壞
使用工作液的機床，比如加工中心、慢走絲機床、鏡面放電機，在環境溫度過高時，工作液的溫度會更高，而一旦工作液溫度過高，機床就會罷工。
這些機床一般都配置了製冷機，有的工廠就直接將液溫設置為20℃，認為降低液溫就可以了，這時出現的情況是：環境溫度為40℃，工作液溫度20℃。
你稍微想一下，工作液與環境溫差相差很大，液溫低、環境溫度高，那麼有工作液的部位是不是就會產生大量的冷凝水？你可以去好好檢查一下！正因為你亂設溫度的一頓蠢操作，機床的導軌絲槓正冒著汗呢，時間一久必然會導致零部件嚴重生鏽；有的機床的電路板也正冒著汗呢，其後果就不要提了吧？另外，冷凝水會混入工作液中，看看你的工作液中有多少水分了吧！
可能你會問，那製冷機用來幹啥的？這就需要正確理解了：在加工過程中，工作液的溫度是一定會高於環境溫度的，用製冷機的目的是為了保證工作液與環境的溫度一致。所以正確的設定方法是將液溫設成和環境一樣“室溫同調”。這裡面一個重要前提就是保證合適的環境溫度。
工廠應該安裝空調系統來維持合適的溫度，尤其是對於精密數控設備來說，這是最基本的要求。否則頻發故障，加工品質不穩定，這種不肯付出的結果肯定是得不償失。
（2）做好數控設備的預防工作
當然，對於普通的數控設備或者不是精密加工，不少工廠是做不到恆溫環境的，但是工廠必須做好數控設備的預防工作來保證數控設備能夠正常運轉。
1）配電箱的空調能正常工作。
2）配電箱門密封嚴密，有些單位乾脆把配電箱打開散熱，這是非常危險的事，外界灰塵進入電箱內，時間久了同樣會造成器件損壞。
3）電源、驅動線路板等有散熱風扇的能正常運轉，散熱條件得到滿足。
4）清理大功耗線路板上的通風溝與散熱片。
5）維護人員要經常巡檢，發現隱患及時排除。
總之，夏季高溫到來時，希望每家工廠都能善待精密設備，記得給你不斷創造價值的精密機床避暑。提醒大家，現在補救或許還來得及，請務必足夠重視，請轉發給車間相關人員，價值無限！
轉載於數控前線。。
