防腐漆與防鏽漆的區別

遼寧久奈漆

防鏽漆防腐漆的區別

首先,需要申明的是防腐漆本身具有防鏽功能

其次,防腐層主要包括:電性能、機械性能、穩定性、抗微生物破壞性能、施工工藝性能、經濟指標和低碳、節能環保等。

最後,那麼防腐漆和防鏽漆有什麼區別呢?防鏽漆又有哪些特點呢?下面本文就具體為大家進行介紹,並告訴有關防腐漆的種類和成分的信息,希望對大家能夠有所幫助。

防鏽漆是一種可保護金屬表面免受大氣、海水等的化學或電化學腐蝕的塗料。主要分為物理性和化學性防鏽漆兩大類。前者靠顏料和漆料的適當配合,形成緻密的漆膜以阻止腐蝕性物質的侵入,如鐵紅、鋁粉、石墨防鏽漆等;後者靠防鏽顏料的化學抑鏽作用,如紅丹、鋅黃防鏽漆等。用於橋樑、船舶、管道等金屬的防鏽。

目前使用的防鏽漆大致為油性和水性兩種。

油性防鏽漆使材料表面油膩去除困難,已很少使用。油性防鏽漆使用方便,價格低廉,但因含有亞硝酸鹽、鉻酸鹽等有毒物質,對操作人員危害較大,國家已限制使用,且此類產品性能單一,不能滿足磁性合金材料的防鏽要求。   

水性防鏽漆選用金屬強力螯合劑肌醇六磷酸酯為主要成分,與其他幾種水性助劑復配而成。肌醇六磷酸酯是從糧食作物中提取的天然無毒有機化工產品,當它作為磁性材料防鏽劑使用時,能在表面與金屬迅速螯合,形成一層緻密的單分子絡合物保護膜,可有效抑制金屬的腐蝕。經該產品處理後的材料表面保持原色,不必水洗即可進入塗裝等下道工序。   

防鏽顏料是防鏽漆的重要組成部分.物理防鏽顏料是一類本身化學性質較為穩定的顏料,它們是靠本身的物理性能,化學性能穩定,質地堅硬,顆粒細微,優良的填充性,提高漆膜的緻密度,降低漆膜的可滲性從而起到防鏽的作用.氧化鐵紅就屬這類物質.而金屬鋁粉的防鏽性是由於鋁粉具有鱗片狀結構,形成漆膜緊密,還有較強的反射紫外線光的能力,可提高漆膜抗老化的能力.


防腐漆與防鏽漆的區別


防鏽漆產品特點

①適用於黑色及有色金屬的防鏽。   

②適用於室外有遮蓋及室內條件下金屬的防鏽。   

③水溶性、不可燃,對環境無汙染,使用安全。   

④優異的防鏽功能,可完全取代防鏽油、脂。   

⑤很容易用鹼性清洗方法從金屬表面清除掉。在1:20以上稀釋液處理過的表面上可直接進行塗層和噴漆。   

⑥獨特的氣相作用,保護未塗層或難以觸及的表面。   

⑦具有良好的耐硬水性能 。   

⑧熱穩定性好,在高溫狀態時仍具有良好的防鏽功能。   

⑨適用於所有含鐵的材質上,噴淋和浸漬。不含亞硝酸鹽和硝酸鹽。   

⑩在金屬表面形成疏水性薄膜


防腐漆與防鏽漆的區別


防鏽漆類型

金屬生鏽是最普通、損失最大的一種腐蝕。防鏽工作歷來是國內外的重大科研課題之一,人們研究出多種措施防止和抑制金屬的鏽蝕,以塗料防鏽便是一種有效的方法。   

如果以它們的防鏽作用機理區分,大致可以歸納為四種類型:物理作用防鏽漆,化學作用防鏽漆,電化學作用防鏽漆及綜合作用防鏽漆

防腐漆是用在物體表面可以用來保護物體內部不受到腐蝕的一類油漆。它是工業建設中比防腐漆較常用的一類油漆,廣泛應用於航空、船舶、化工、輸油管道、鋼結構、橋樑、石油磚井平臺等領域,深受廣大建築廠商青睞。


防腐漆種類和成分

防腐漆種類繁多按照成分一般可以分為:環氧防腐漆、聚氨酯防腐漆、丙烯酸防腐漆、 無機防腐漆ZS; 過氯乙烯防腐漆、氯化橡膠防腐漆、高氯化聚乙烯防腐漆;

按照用途可分為:橡膠用防腐漆、管道用防腐漆、傢俱用防腐漆、船舶用防腐漆、金屬用防腐漆、汽車用防腐漆;

按照溶劑可分為:水性防腐漆、油性防腐漆;

防腐漆是多種含水硅酸鹽礦物的混合物,主要化學組是Al2O3和SiO2兩種氧化物。

Al2O3主要來源於黏土礦物,SiO2除來自黏土礦物外,還來自於微粒石英。其Al2O3含量和Al2O3/SiO2比值越接近高嶺石礦物的理論值則表明此類黏土的純度越高。黏土中高嶺石含量越多,其質量越優良。黏土的耐火度越高,黏土的燒結熔融範圍也就越寬。黏土中的主要雜質為鹼金屬、鹼土金屬和鐵、鈦等的氧化物以及一些有機物。各種氧化物均起助熔作用,會降低原料的耐火度,因此,黏土中雜質含量尤其是Na2O和K2O含量越低,其耐火度越高。黏土的礦物種類很多,但通常僅由5~6種礦物組成,主要礦物是高嶺石。常見的雜質礦物有石英、水雲母、含鐵礦物、長石、金紅石等。雜質含量、分佈均勻程度影響黏土的耐火性能。防腐漆在加熱過程中將發生一些列物理化學變化,諸如分解、化合、重結晶等,並伴有體積收縮。這些變化對黏土質品的工藝過程和性質都有著重要的影響。我國黏土原料,不論是硬質黏土、軟質黏土或半軟質黏土,主要是高嶺石型的。因此,黏土的加熱變化,其實質就是高嶺石的加熱變化和高嶺石與雜質礦物之間的物理化學反應。硬質黏土熟料是黏土質耐火材料的主要原料,通常是用直接開採除的硬質黏土生料塊倒焰窯、或迴轉窯、或豎窯中煅燒而得。  

除化學成分外,耐火材料生產要求黏土熟料體積密度高、氣孔率低、吸水率低,並充分燒結。因此煅燒溫度和保溫時間對黏土熟料的質量具有明顯的影響。煅燒溫度在1200~1250攝氏度時,熟料體積密度和氣孔率指標最好。在大於1350攝氏度時體積密度降低,氣孔率升高,因為此時方英石大量生成,體積膨脹,同時焦寶石層裡發達導致熟料塊開裂,防腐漆硬質黏土的主要礦物相來莫來石,佔35%~55%,其次為玻璃相與方英石。


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