一、砼供应问题
大体积砼浇筑施工时，砼泵站的供应能力很关键，如果不能保证连续作业，一旦形成施工冷缝将无法弥补，也不能保证施工质量。所以在进行作业前一定要组织、考查有实力的商砼站，确保商砼站的供应能力。根据现场的作业场地条件，制定行车路线，安排罐车数量，确定泵车展位臂展长度，最好全部有备用车辆和应急处置办法。另外根据当地的交通状况，制定行车线路，精确估算行车时间，从各环节保障砼的连续供应。
二、现场准备
现场浇筑前做好技术、安全、方案的学习交底工作，注意施工过程砼浇筑的路线、振捣工艺、浇筑厚度、人员分工、振捣棒振捣频率，人工作业时间交接环节的衔接，砼水化过程将产生大量的水化热的降温措施、覆盖材料及方法都要经过合理的推演。现场水电储备，降温用水源最好有备用水箱，临时用电为避免停电要有备用发电机，现场交通组织有专人指挥，确保车辆出入来往的安全。再有就是现场组织环节即时通讯对讲系统，一定确保各岗位人员的通讯畅通，项目领导机构能随时掌握各岗位的工作情况。
三、过程控制
浇筑中严格遵守浇筑方案，浇筑顺序、浇筑厚度。最好安装电子温控系统，实时监控砼温度的变化，监控砼内外温差在20-25℃之间，尽量规避施工裂缝。为解决施工冷缝的问题，保障砼浇筑连续供应，按照分层、分段、确保下层砼初凝前浇筑上层砼，及时振捣成为一个整体。为控制砼由于温差而形成的裂缝，采取埋设降温管，利用循环水及时带走水化热、降低内部温度，在砼表面做好覆盖、洒水降温，合理控制内外温差不大于25摄氏度。并且采用低水化热矿渣硅酸盐水泥，适当降低水泥使用量，合理选择外加剂改善弥补砼的水化热造成的温度应力，改善砼质量。在砼初凝前0.5-1小时的时间，进行二次振捣，排除内部气泡，一定程度改善砼蜂窝、麻面、裂缝现象。
四、后期保养
砼浇筑完成后除了做好温度监控，根据现场水化热温度的变化合理调整循环水的流量，以及洒水养护的频率，如果昼夜温差较大还要做好覆盖保温工作，考虑到气候变化（雨、风等）及时做好必要的养护措施，确保养护时间不低于7天，按照施工规范要求保障施工质量。
