記者：徐強 通訊員：武麗萍
追求一流品質，鑄就卓越品牌，需要傳統產業不斷轉型升級。為解決高強石膏依賴天然石膏資源的問題，繼續踐行“綠色、節能、環保”的發展戰略，確保產品生產的流暢性、穩定性，河南強耐新材股份有限公司（以下簡稱河南強耐新材）通過自主創新技術成功建設了採用蒸汽為熱源的年產2萬噸連續式溼法α超高強石膏生產線。近日，這一生產線在河南省焦作市工業副產石膏高值化利用示範基地——河南蓋森材料科技有限公司(以下簡稱蓋森科技）投產運行。
河南蓋森材料科技中控室——詮釋高科技的力量
蓋森科技是由新三板掛牌上市企業河南強耐新材投資建設的高標準智能化綠色工廠，工程一期項目總投資6000萬元，總建築面積15000平方米，主要建設年產20萬噸普通石膏、年產5萬噸高強石膏和核心母料生產線各一條和年產30萬噸石膏製品生產線一條，可年綜合利用工業固廢35萬餘噸。
據蓋森科技總經理周詳介紹，公司主要產品高強石膏基耐水自流平砂漿是國家“十二五”科技支撐計劃攻關項目，它是以工業副產石膏為基料，配合超細無機填料及多種聚合物改性激發劑和多級配骨料加工而成，與水調配後形成一種高流動性漿體，可人工施工也可進行機械化大面積澆築，同時實現地面回填、抬高、自動精確找平，具有大幅節省人工、縮短工期、減輕樓宇荷載、施工便利、降低施工綜合成本、節能保溫和無起灰、無起砂、無空鼓、無開裂等十大優勢性能，填補了市場空白，並榮獲2017年度焦作市委市政府首屆改革創新獎第三名、2018年“全國石膏行業創新企業獎”，是2019年焦作市重大科技攻關項目和河南省重大科技攻關項目擬選項目。
國內首條以蒸汽為熱源的連續式溼法α超高強石膏生產線投產運行
這條以蒸汽為熱源的連續式溼法α超高強石膏生產線具有生產過程連續化、液相介質均勻化、多種轉晶劑複合改性技術先進化、轉晶工藝可調控修復化等關鍵技術創新點，同時運用串聯蒸壓釜分階段連續控制晶體生長的工藝技術，極大地提高了產能，為副產石膏的高值化、規模化應用提供了現實依據。目前，該工程二期正在籌建中，將建設年產100萬立方米自保溫AAC和ALC生產線、年產60萬平方米裝配式建築及構件生產線、年產20萬噸石膏粉和30萬噸砂漿生產線，年產300萬平方米裝配式建築用石膏基輕質隔牆板生產線，繼續深耕工業副產石膏高值化利用，為綠色環保和利國利民目標作出積極的貢獻。
做工業副產石膏高值化利用的領跑者
河南強耐新材作為一家集綠色建築建材研發、生產、銷售及技術推廣為一體的國家高新技術企業，在發展中以國家“十二五”“十三五”科技支撐項目為契機，自2015年起就致力於工業副產石膏高值化利用技術的研發實施，目前已完全掌握石膏自流平、抹灰石膏的配方、生產工藝、施工工藝的全套核心技術與裝備，成為地坪領域和石膏基建材領域的領跑者。據強耐新材董事長王文戰介紹，此次投料運行的石膏生產線，更是國內首條以蒸汽為熱源的連續式溼法α超高強石膏生產線。
這一新的生產線投產運行，是以“彙集全球頂尖技術、打造綠色建築品牌、改善人類生存環境”為使命的強耐新材，在堅持資源綜合利用，走生態、低碳、循環經濟產業發展的綠色之路上取得的卓越進展，標誌著“石膏粉生產、砂漿製備、銷售體系、施工體系、服務體系”為一體的產業鏈閉環成功形成，必將對我國資源綜合利用和循環經濟建設起到積極的示範作用，而且對促進工業副產石膏高值化利用的轉型升級具有重要意義。
