一、钢制储罐阴极保护外加电流保护必要性
储罐底板的腐蚀原因主要有：罐底基础沥青砂层由于老化开裂，基础内的水份可以通过裂缝渗透到罐底，使储罐外壁底板发生腐蚀；雨水可能沿储罐侧壁通过储罐底板与沥青砂之间的缝隙渗透进来，在透气程度不同的区域之间构成了氧浓差电池，而且往往是大阴极小阳极的模式，局部的腐蚀速度特别快，在缝隙内还有可能形成缝隙腐蚀的自催化效应；杂散电流的腐蚀；硫酸盐还原菌的存在；施工质量不合格，例如焊缝不合格或用海砂作为基础带入氯离子等。以上因素均可能造成储罐外壁底板发生腐蚀。目前普遍采用外加电流保护法对储罐底板外壁进行阴极保护，小型储罐可以采用牺牲阳极保护工程。
二、钢制储罐阴极保护外加电流保护参考标准
1） SY 0007-1999 《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范；》
2） SY/T 0023-97 《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法；》
3） SY/T 0086-95 《 阴极保护管道的电绝缘标准；》
4） SY/T 0088-95 《钢制储罐罐底外壁阴极保护技术标准；》
5） NACE Standard RP0575-95, Internal Cathodic Protection Systems in Oil-Treating Vessels；
6） SY/T0047-99 《原油处理容器内部阴极保护技术规范。》
7） SY-T 0088-2006 《钢质储罐罐底外壁阴极保护技术标准》
8） Q/SY29.1-29.3-2002 《区域性阴极保护技术规范》
9） GB/T21246-2007 《埋地钢制管道阴极保护参数测量规范》
10） Q/GD0199-1996 《站内区域性阴极保护设计规范》
11） GB3836-2000 《爆炸性环境用防爆电器设备通用要求》
三、钢制储罐阴极保护外加电流保护要求
（1）施加阴极保护后，使用硫酸铜参比电极测得的极化电位至少达到-850mv或更负，测量电位时，必须考虑IR降的影响，以便对测量结果作出正确地评价。外加电流阴极保护是向管网通以一定量的直流电流--阴极保护电流，被保护的管网接直流电源的负极，辅助阳极接直流电源的正极，通过罐基础构成电流回路，使被保护的原油储罐极化到保护电位－0.85～－1.20V（相对CSE参比电极，下同），即达到了良好的保护状态。
（2）在阴极保护极化形成或衰减时，测得被保护管道或储罐表面与土壤接触，稳定的参比电极之间的阴极极化电位差不应小于100mv。
（3）一般要求
根据本工艺要求及相关标准与规范进行施工。
现场施工过程中，若遇到实际工况条件影响施工时，可根据实际情况修改或补充工艺要求。
施工人员应全面熟悉施工工艺技术要求，应对施工人员进行技术培训，取证后方可进入施工现场。施工过程中，自始至终应有专业技术人员进行严格的现场质量监督。并建立完整的质量管理体系。
四、钢制储罐阴极保护外加电流保护系统的
阴极保护外加电流保护系统由以下几部分组成
阴极保护站的建设
恒电位仪的安装和调试
网状辅助阳极床的安装
柔性阳极铺设与安装
深井阳极地床的安装
浅埋阳极地床的安装
参比电极的安装与埋设
各类电缆的铺设与电性连接
电缆沟的开挖与回填
五、钢制储罐阴极保护外加电流保护系统注意事项
1、 辅助阳极地床分为好多种，不同种类地床安装和连接方式都不同，
2、参比电极分为两种，一种参比电极是为恒电位仪输出调节而设置，一种参比是为了测试储罐底板下表面不同位置的保护电位而设置，参比电极都应配有相应长度的电缆。
3、防爆接线箱是设置在防爆区内网状阳极和连接恒电位仪的分线设备，防爆接线箱还应配有防爆导管或者镀锌套管。
4、测试桩是连接储罐内参比电极电缆、测试电缆和其它电缆的装置。
5、根据需要经常对储罐的阴极保护参数进行测试。
6、恒电位仪的安装应当包括工作机与阳极电缆、阴极电缆、零位接阴电缆、以及参比电极电缆和机壳接地电缆的连接，电缆连接时应确保极性正确，并且确保电气接触导通良好。
7、恒电位仪的调试，除了需要参照交、直流恒电位仪电气联接原理图以外，应当严格按照其产品说明书进行，必要时应当邀请生产厂商的技术工程师到现场指导或亲自调试。
六、钢制储罐阴极保护外加电流保护系统测试
1 当阴极保护系统安装完成后，应对阴极保护系统的电气连接进行检查，如电气连接是否正确，设备运行是否正确，电缆连接是否存在短路、虚接等现象，并测量储罐的自然电位、阳极地床的接地电阻，绝缘接头的绝缘性能等参数。
2. 通过腐蚀对比实验测量保护效果，具体做法是在罐底选取三个具有代表性的区域做挂片试验，每点挂六片，三片与底板导电连接，被保护；另三片与底板绝缘。在维修或开罐时取出，对比其腐蚀失重计算其保护效率。
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