事故概况
时间：2020年4月9日
地点：山西太原
事件：爆炸
伤亡情况：1死6伤
4月9日14时许，太原重工起重机分公司装配一厂发生爆炸，致1死6伤。9日18时许，太原市万柏林区应急管理局一名工作人员告诉记者，“工作人员在焊接过程中，突然旁边大梁发生爆炸。”工作人员称，事故造成6人受伤，1人死亡。事故原因仍在调查中。
接到事故消息后，消防人员立刻赶到现场进行救援。经过紧急救援，发现1人遇难，其余6名伤员被就近送往医院治疗。
据了解，该公司是一家大型、特种起重机运输设备研制基地，占地面积近8万平方米，设有焊接厂、起重机厂等成产制造分厂。
类似的焊接安全事故很多
都是血的教训
我们在惋惜之余
应该进行案例学习和反思
事故案例1：
焊补柴油柜爆炸
事故发生的主要经过
某工厂一辆汽车装载的柴油柜，出油管在接近油阀的部位损坏需要焊补，操作人员将柜内柴油放完之后未加清洗，只打开入孔盖就进行焊补，爆炸事故瞬间发生，当场炸死3人。
造成这场惨烈事故的主要原因
（1）油柜中的柴油放完后，柜壁内表面仍有油膜存留，并在柜内发挥油气，这就容易与进入的空气形成爆炸性混合气体，被焊接高温引爆；
（2）焊工盲目焊补，是酿成事故的主要原因之一。
该如何预防类似事故的发生呢？
（1）柴油柜焊接前必须进行置换处理，并达到清洗合格标准后，才能实施焊补；
（2）焊补时应将油柜所有盖、阀门打开，并通压缩空气。
事故案例2：
无证违章操作，酿成特大火灾事故
事故发生的主要经过
某年圣诞夜，洛阳市老城区的一栋商业大厦发生特大火灾。台商新近租用该商厦的一层和负一层开设分店，计划于26日试营业，而当时，商厦顶层4层开设的一家歌舞厅正在举办圣诞舞会。就在欢乐气氛正浓之时，楼下几簇小小的电焊火花将正装修的地下室烧起，火势和浓烟顺着楼梯直接蔓延到顶层歌舞厅，酿成了一场特大灾难，夺走了309人的生命。
造成这场惨烈事故的主要原因
（1）几名焊工没有受过专业的安全技术培训，在没有特种作业证的情况下进行作业；
（2）没有采取任何防范措施，野蛮施工致使火红的焊渣溅落，引燃了地下二层家具商场中的木制家具和沙发等易燃物品；
（3）慌乱情况中用水龙头向下浇水进行自救是不成的，几个人慌乱之中没有报警就离开了现场，贻误灭火和疏散人员的最佳时机，最后导致惨烈事故的发生。
该如何预防类似事故的发生呢？
（1）焊工必须持证上岗，在焊接过程中要注意防火；
（2）焊接场所应当采取妥善的防护措施；
（3）要安排专人监视火种；
（4）易燃品要远离工作场地10米之外；
（5）备有一定数量的灭火器材，比如砂箱、泡沫灭火机等；
（6）事故发生后应当立即报警，争取时间把火灾损失减到最小；
（7）要加强雇员的职业道德教育。
事故案例3：
喷漆房内电焊作业起火
事故发生的主要经过
电焊工在喷漆房内焊接一工件时，电焊火花飞溅到附近积有较厚的油漆膜的木板而起火。在场工人见状都惊慌不已，有用扫帚拍打的，有用压缩空气机吹火的，最终导致火势扩大。后经消防队半小时抢救，终于将火熄灭，虽然未有人受伤，但是造成了财物的严重损失。
造成这场惨烈事故的主要原因
（1）不准在喷漆房内进行明火作业。如必须施焊，应执行动火审批制度；
（2）清楚一切可燃物；
（3）油漆房内应备有沙子、泡沫或二氧化碳灭火器材。
该如何预防类似事故的发生呢？
（1）不准在喷漆房内进行明火作业。如必须施焊，应执行动火审批制度；
（2）清楚一切可燃物；
（3）油漆房内应备有沙子、泡沫或二氧化碳灭火器材。
事故案例4：
错用氧气代替压缩空气，引起爆炸
事故发生的主要经过
在某个五金商店中，一位焊工正在大堂内维修压缩机和冷凝器，在进行最后的气压试验时，因无法压缩空气，焊工用氧气来代替，当试压至0.98MPa时，压缩机出现漏气，该焊工立即进行补焊，在引弧的一瞬间，压缩机立即爆炸，店堂炸毁，焊工当场炸死，造成多人受伤。
造成这场惨烈事故的主要原因
（1）店堂内不可作为焊接场所；
（2）焊补前应该打开一切孔盖，必须在没有压力的情况下进行补焊；
（3）氧气是助燃物质，不能替代压缩空气。
该如何预防类似事故的发生呢？
（1）店堂内不可作为焊接场所，如急需焊接也应采取切实可行的防护措施，即在动火点10米内无任何易燃物品、备有相应的灭火器材等；
（2）补焊时应卸压；
（3）严禁用氧气替代压缩空气作试压气。
事故案例5：
焊补渗漏的酒精桶爆炸
事故发生的主要经过
某制药厂车间将一个渗漏的酒精桶送到机修组进行焊补，焊工施焊不久就发生了酒精桶爆炸，飞起的桶盖直接击裂了焊工的头部，造成当场死亡。
造成这场惨烈事故的主要原因
酒精桶施焊前未经任何清洗，桶内还残留酒精，而酒精极易挥发，在密闭容器内与空气形成爆炸性混合气体，气焊时就会引燃爆炸。
该如何预防类似事故的发生呢？
（1）盛装酒精的容器，施焊前必须用清水清洗干净，并敞开桶盖进行焊接；
（2）焊工在焊接前必须弄清容器曾装过何种易燃易爆物品并及时完成清洗，严禁盲目动火焊补。
焊接事故不可忽视，
进行焊接作业时请注意！
焊接、切割作业安全操作注意事项
1、拆迁
在易燃、易爆场所和禁火区域内，应把焊、割件拆下来，迁移到安全地带进行焊、割。
2、隔离
对确实无法拆卸的焊、割件，要把焊、割的部位或设备与其它易燃易爆物质进行严密隔离。
3、移去危险品
进行作业之前把作业现场的危险物品搬走。
4、加强通风
在易燃、易爆、有毒气体的室内作业时，应进行通风，等室内的易燃、易爆和有毒气体排至室外后，才能进行焊、割。
5、提高湿度，进行冷却
作业点附近的可燃物无法搬移时，可采用喷水的办法，把可燃物浇湿，进行冷却，增加它们的耐火能力。
6、备好灭火器材
针对不同的作业现场和焊、割对象，配备一定数量的灭火器材。
7、检查清理
焊、割作业结束后，往往留下不容易发现的火种，因此除了作业后要进行认真检查外，必须及时彻底清理现场，清除遗留下来的火种。结束后关闭电源、气源，把焊、割炬安放在安全的地方。
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