金屬波紋管密封的缺點 波紋管密封雖然有很多的優點，但是還存在一些缺點。在生產實踐中我們發現，波紋管密封波紋扭斷、波紋結垢等現象經常發生。特別是流體的溫度高於200℃以上、採用背冷冷卻方法時，由於我們煉化企業的冷卻水的水質問題，造成冷卻水結垢的現象非常嚴重。冷卻水在波紋管的波峰和波谷之間產生結垢，堵塞波紋管，造成波紋管失彈洩漏。所以要求採取一些輔助措施來補救，比如增加冷卻系統，或加大冷卻系統等措施。還有就是在輕烴泵的使用中，由於輕烴泵的流體潤滑性能差，波紋管經常發生扭斷現象。特別是在工藝波動大的情況下，泵抽空造成波紋管斷裂。所以在選用波紋管密封時，應根據工況條件來選用波紋管密封。對於輕質油泵，流體溫度不高的情況下應選小彈簧密封，這樣安全係數比較高。 波紋管密封能否抗抽空說法不一，實際上波紋管是不能抗抽空的。抽空或汽蝕是泵運轉時的一種物理現象，抽空會造成泵件和密封件的損壞，抽空時密封摩擦副處於半乾摩擦狀態，摩擦係數增大，造成密封面損壞，有時會造成波紋管斷裂。
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