由於疫情突發，為緩解口罩市場供應不足問題，尤溪縣希翼紡織有限公司充分利用現有廠房、人才等優勢，投資建設一次性口罩生產項目。近日，該公司口罩生產線正式投產，這也是我縣自開展疫情防控工作以來建起的第二條一次性口罩生產線。與此同時，首條熔噴布生產線建設也在加緊推進中。
在位於西濱鎮的尤溪縣希翼紡織有限公司無菌車間裡，記者看到一卷卷無紡布、熔噴布掛在機料架上，通過軸承、切刀自動黏合、壓合、裁切，工人們身穿工作服，將一片片做好的口罩片分撿裝箱。
尤溪縣希翼紡織有限公司總經理 張德子：“口罩機器是4月7號到的，8號調了一天，9號就開始生產。現在正常生產會做到14萬-15萬左右。”
為了早建成早投產，公司倒排項目進度表。面對疫情期間設備難以採購的困難，公司擇優選擇了新研發的自動口罩機。但受疫情影響，無菌車間建設、機器設備安裝時間有所延遲。
張德子：“口罩車間、無菌廠房是從正月初就開始籌建了，工期比較長，因為我們做的是標準化的，裡面都是恆溫恆溼的，按醫用的規格去做，工期就三十幾天。機器也是正月初就去訂的了，機械廠也拖延了不少時間。”
為把耽誤的時間搶回來，公司在設備安裝、人員培訓、操作規程編制、產品檢測、計劃制定等各環節工作同步高效完成。熔噴布是一次性口罩的核心材料，市場比較緊缺，該公司熔噴布生產線建設也在加緊推進中。
張德子：“機器已經到一部分了，預計在5月初全部會到，然後安裝調試可能要10-12天左右。我們訂的是大型的熔噴布機械，年產量是800噸，每天是兩噸多。”
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