所謂工藝流程，是為達到某種生產目標，將各種設備、儀器以及相應管線等按不同方案進行佈置，這種佈置方案就是工藝流程。
輸氣站的工藝流程，就是輸氣站的設備、管線、儀表等的佈置方案，在輸氣生產現場，往往將完成某一種單一任務的過程稱工藝流程，如清管工藝流程、正常輸氣工藝流程、輸氣站站內設備檢修工藝流程等。表示輸氣站工藝流程的平面圖形，稱之為工藝流程圖。
對於一條輸氣幹線，一般有首站、增壓站、分輸站、清管站、閥室和末站等不同類型的工藝站場。各個場站由於所承擔的功能不同其工藝流程也不盡相同，有些輸氣站同時具備了以上場站的所有功能，其工藝流程也相對複雜，下面分別介紹各種場站的工藝流程。
1.首站工藝流程
首站的主要任務是接受油氣田來氣，對天然氣中所含的雜誌和水進行分離，對天然氣進行計量，發送清管器及在事故狀態下對輸氣幹線中的天然氣進行放空等。另外，如需要增壓，一般首站還需要增加增壓設備。
首站的工藝流程主要有正常流程、越站流程，工藝區主要有分離區、計量區、增壓區、發球區等。
正常流程 油田來氣、分離器分離、計量、出站。
越站流程 油田來氣直接經越站閥後出站。
天然氣輸送首站的典型工藝流程圖：
2.末站工藝流程
在長輸管道中，末站的任務是進行天然氣分離除塵，接收清管裝置，按壓力、流量要求給用戶供氣。
典型的末站工藝流程圖：
3.分輸站工藝流程
分輸站的任務是進行天然氣的分離、調壓、計量、收發清管球，在事故狀態下對輸氣幹線進行放空，以及給各用戶進行供氣。
分輸站典型工藝流程圖：
其流程主要有：
正常流程 進站閥進站、經分離器分離、調壓計量及向下遊供氣。
越站流程 天然氣在進站之前，通過越站閥直接向下遊供氣，此流程一般是在故障或檢修狀態下進行。
收發球流程 接上一站清管球，向下站發送清管球。
4.清管站工藝流程
顧名思義，該站的功能就是收發清管球。
天然氣管道的清管作業有投產前清管和正常運行時的定期清管。投產前清管的主要目的是清除管道內雜質，主要包括施工期間的泥土、焊渣、水等。正常運行期間的清管是指管道運行一段時間後，由於氣體內含有一定的雜質和積液積存在管線內，使管輸效率下降，對管線造成腐蝕等，因此需要分管段進行清管。
清管站典型工藝流程圖：
5.閥室工藝流程
閥室是輸氣幹線中工藝比較簡單的設施，一般為無人值守。根據設計要求，在輸氣幹線約20~30cm範圍內應設置閥室，在特殊情況下，如河流等穿越處兩側分別設置閥室。閥室的典型流程如圖所示，分別由快速截斷閥和放空閥組成。
閥室的主要作用有兩個，一是當管線上、下游發生事故時，管線內天然氣壓力會在短時間內發生很大變化，快速截斷閥可以根據預先設定的允許壓降速率自動關閉閥門，切斷上、下游天然氣，防止事態進一步擴大；二是在維修管線時切斷上下游氣源，放空上游或下游天然氣，便於維修。
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