冷軋扭鋼筋是用低碳盤圓鋼筋經專用鋼筋冷軋扭機調直、冷軋並冷扭一次成型，呈連續螺旋狀，具有規定截面形狀和節距，是八十年代我國獨創的實用、新型、高效的冷加工鋼筋。這種鋼筋具有較高的強度，而且有足夠的塑性，與混凝土粘結性能優異，代替Ⅰ級鋼筋可節約鋼材約30%。一般用於預製鋼筋混凝土圓孔板、疊合板中的預製薄板，以及現澆鋼筋混凝土樓板等。
冷軋扭鋼筋和冷軋帶肋鋼筋
冷軋扭鋼筋是將出廠的成品圓鋼先冷軋扁，然後用機器將其扭成螺旋狀，因為在軋扁的時候鋼筋會變寬，所以再次扭成螺旋狀時直徑會變大，同時冷軋會提高鋼筋機械性能，圓10的鋼筋冷軋之後的標稱直徑就是12的，抗拉性能提高但抗折性能下降，所以冷軋扭鋼筋不能彎超過90度的彎；冷軋帶肋鋼筋是將圓鋼通過冷軋形成熱軋圓鋼筋一樣的螺紋肋（冷與熱相對應，熱軋是在鋼筋未成形之前軋，冷扎是成形之後軋）。
施工現場質量驗收
1 冷軋扭鋼筋成品出廠時應具備：1 原材料出廠合格證； 2 原材料複驗合格報告單； 3 冷軋扭鋼筋出廠檢驗報告單； 4 冷軋扭鋼筋成品通知單。
2 冷軋扭鋼筋軋製規格的標準尺寸、公稱質量、允許偏差尺寸詳見《冷軋扭鋼筋應用技術規程》中表3.2.2、表4.3.2的規定。
3 冷軋扭鋼筋如果在施工現場存放，應分批、分規格碼放，並用帆布遮蓋好，以防受潮生鏽。存放期不超過一個月。鋼筋底部應墊枕木。
4 取樣方法： 初期加工時，以一盤母材加工的成品為一批，紮成一捆進行編號，並分規格碼放，可把同一鋼號、同一直徑、同一工作班生產的冷軋扭鋼筋為一批，從該批鋼筋中任意取兩根試件進行實驗，如有一項機械性有不合格可加倍取樣複驗，複驗仍有不合格項目，逐捆進行檢驗。
施工工藝流程及要點
工藝程序：
按圖紙要求的規格、數量、長度提出冷軋扭鋼筋加工單→用冷軋扭機進行加工→按規格型號分別捆成捆，運到施工現場或在現場加工→平板支模→進行綁紮 現場質量檢驗→澆築砼，具體要求同普通鋼筋。
施工要點：
冷軋扭鋼筋混凝土構件的模板和混凝土工程的施工，均應符合國家有關規範及規定。其他注意事項如下：
1）、冷軋扭鋼筋存放時間應儘量縮短，以防鏽蝕，若需長時間存放，須有妥善的防鏽措施。
2）、冷軋扭鋼筋嚴禁二次冷加工(包括冷拉、冷拔、冷軋等)。
3）、冷軋扭鋼筋發生彎曲不直情況時，嚴禁用大錘猛砸猛擊，應採取緩慢調直、平直的措施。
4）、冷軋扭鋼筋連接不允許採用各種熱加工接頭(CTB550級Ⅲ型鋼筋除外)，必要時採用綁紮搭接接頭。其搭接長度為1.2La，且不小於300mm，有接頭的受拉鋼筋截面面積不應大於總截面面積的25%，受壓區的接頭不受此限制。
5）、冷軋扭鋼筋必須綁紮結實，不允許出現鬆動現象，且要做好成品保護，防止變形。
6）、混凝土澆築時，嚴禁採用對冷軋扭鋼筋有腐蝕作用的各種外加劑或摻合料。
7）、冷軋扭鋼筋的混凝土保護層厚度取值仍可按GBJ10289所定限值，其保護層應從截面的最外邊緣算起。
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