8D称为团队导向问题解决方法，由福特公司始创，是全球化品质管制及改善的特殊必备方法，是汽车行业普遍使用的处理问题的一种系统化方法，它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法。其中
D4环节根本原因分析阶段，需要用到5Why和鱼骨图等重要的品质工具！1
先来简要回顾8D的步骤
D0：征兆紧急反应措施
D1：小组成立
D2：问题说明
D3：实施并验证临时措施
D4：确定并验证根本原因
D5：选择和验证永久纠正措施
D6：实施永久纠正措施
D7：预防再发生
D8：小组祝贺
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重点介绍D4阶段
D4：确定并验证根本原因
目的：用统计工具列出可以用来解释问题起因的所有潜在原因，将问题说明中提到的造成偏差的一系列事件或环境或原因相互隔离测试并确定产生问题的根本原因；
关键要点：评估可能原因列表中的每一个原因、原因可否使问题排除、验证、控制计划；
工具：FMEA、PPM、DOE、鱼骨图、头脑风暴&关联图、5why法、稳健设计。
详解：查找真正的原因，只有找到真因，方可有效解决问题。如果仅仅只是糊弄糊弄应付了事，没有什么意义。
因此要找出一切潜在原因，对潜在原因逐个试验，隔离并验证根本原因，确定不同的纠正措施以消除根本原因；使用鱼骨图、FTA、头脑风暴等质量工具找出所有可能因素，并进行验证，最终找到根本发生原因和流出原因。
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8D根本原因分析工具
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