目前，中石化正打造全国最大的口罩核心材料生产线，其中就包括仪征化纤熔喷布项目。自2月25日开工以来，该项目昼夜不息，全速推进。目前，首条生产线核心设备——熔喷模头成功抵达项目现场并完成安装，经过设备调试后即将正式投产。
经过20多个小时的长途跋涉，首条生产线核心设备——熔喷模头成功抵达仪征化纤的项目建设现场，工作人员正对其进行验货和拆箱作业 。
熔喷模头是熔喷布生产线的核心设备，聚丙烯原料经加热挤压等工序后，通过熔喷模头可以喷出超细纤维。承担模头生产任务的邵阳纺织机械有限公司不断加快设备生产进度，模头凌晨下线、物流无缝衔接，为项目早日投产赢得时间。
现场，工作人员出动大型吊机对熔喷模头进行吊装作业，由于前期设备都已安装完成，场地作业面较窄，叉车等机械设备无法施展，工作人员还轮流替换，配合手拉的方式将重达2吨的模头缓慢提升。
经过连续8个小时的奋战，熔喷模头终于安装成功。随后，工作人员还将对其进行单调、联调等设备调试工作。
据介绍，项目全部投产后，每天可以生产12吨N95熔喷布，或医用平面口罩原料18吨，这些原料可生产360万片N95口罩，或1800万片医用平面口罩，进一步增强市场保供能力、平抑原材料价格，解决国内口罩中间层的面料熔喷布生产“一布难求”局面。
自2月25日正式启动熔喷布项目以来，仪征化纤从零起步，全力建设，将常规一年的工期压缩至35天。经过设备调试，本月29日，仪化首条熔喷布生产线有望正式投产。
熔喷布是什么
熔喷布，俗称口罩的“心脏”，是口罩中间的过滤层，能过滤细菌，阻止病菌传播。熔喷布是一种以高熔融指数的聚丙烯为材料，由许多纵横交错的纤维以随机方向层叠而成的膜，纤维直径范围 0.5~10 微米，其纤维直径大约有头发丝的三十分之一。
剪开一个已经使用过的医用口罩，你会发现：口罩有三层，（内层）吸湿层、（中层）核心过滤层、和（外层）阻水层。
因为按照国家的生产规定，医用口罩至少包含3层无纺布（N95 级别口罩，结构上做了优化：（中层）核心过滤过滤层层数更多了，厚度更厚了）。
S层：聚丙烯专用树脂（中国石化）-无纺布厂-口罩厂
M层：高熔融指数的聚丙烯专用树脂（中国石化）-改性塑料厂（防疫期间，中国石化攻关生产熔喷布专用料）-熔喷无纺布厂-口罩厂。
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