铝型材是通过把加热到一定温度的铝坯锭放在挤压机的挤压筒中，挤压机的压力通过挤压杆、垫片作用在坯锭上，迫使金属流出挤压模，从而获得所需形状、尺寸、性能的制品。
1.1 型材挤压加工的基本常识
1.1.1 铝型材的生产工艺流程
铝型材成型加工中的主要工序是挤压，其它工序与供货状态有关，流程见图4-1
图 4-1 铝型材零件生产流程
1.1.2 常见型材挤压方法
按照挤压型材的类型，可分为实心型材挤压和空心型材挤压等。
按照坯料相对挤压筒的移动特点，可分为正挤压和反挤压等。
一、 实心型材挤压
实心型材挤压采用两种基本方法，即金属正向流动的挤压、金属反向流动的挤压，分别如图4-2和图4-3所示。
图 4-2 实心型材正向挤压
1.挤压杆 2.挤压筒 3.挤压垫 4.坯锭 5.挤压模 6.制成品
图 4-3 实心型材反向挤压
1.堵头 2.坯锭 3.挤压筒 4.挤压模 5.制成品 6.挤压杆
二、 空心型材挤压
根据空心型材的外形、孔的数目、尺寸形状、孔对型材断面中心位置的非对称分布程度等，空心型材挤压常采用两种基本方法：
a. 挤压针管材挤压法：可对空心或实心坯锭进行挤压，当采用实心坯锭时，在挤压之前先进行穿孔。这种方法挤压的空心型材没有接逢，一般用于形状简单、内孔直径较大的异形断面管材，如图4-4所示。
图 4-4 无逢管材正向挤压
1.挤压杆 2.挤压筒 3.挤压垫 4.坯锭 5.挤压针 6.挤压模 7.制成品
b. 组合模焊合挤压：挤压时采用实心坯锭，组合针和模子是一个整体或装成一个刚性结构。坯料4放入挤压筒2中，在挤压杆1通过挤压垫片3所传递的力的作用下，坯料金属在高压作用下被模子5分成两股或两股以上的金属流，在模子的焊合室内被重新焊合。最终在模孔和组合针的逢数之数目等于被分开的金属流股数，如图4-5所示。
图 4-5 组合模焊合挤压
1.挤压杆 2.挤压筒 3.挤压垫 4.坯锭 5.模子 6.模套 7.组合针 8.制成品
1.1.3 空心型材挤压模具简单介绍
如上节所述空心型材有两种挤压方式，这里介绍后一种组合模，组合模是将模心置于模孔中与模子组合成一个整体，模孔的形状和尺寸决定了型材的外形和尺寸，而模芯的形状和尺寸则决定着型材内孔的形状和尺寸。
常见的组合模有舌形模和平面分流模等。舌形模又称桥式模，如图 (a)所示；主要缺点是挤压压余大，强度较差，且制造加工困难。平面分流模可用于舌形模无法生产的，双孔、多孔或内腔复杂的空心型材，如图4-6(b)所示。
图 4-6 空心型材模具示意
1.2 铝型材常用材料及供货状态
1. 根据GB/T 6892-2000《工业用铝及铝合金热挤压型材》，常见铝及铝合金牌号、状态如下表4-1所示：
表 4-1 型材的合金牌号、供货状态
6063和6005为公司Q/ZX 28.007.2–2004标准推荐使用材料：
6063是镁系列铝合金，具有良好的可挤压性，可以挤压各种截面复杂的型材；中等强度，可以满足各种机械加工的技术要求；适宜的物理特性，内部组织致密、具有良好的导电、导热性能；较好的耐蚀性、及接受阳极氧化的良好能力。主要用于插箱横梁、小面板、散热器、把手、导轨等。
6005是镁系列铝合金，强度和硬度高于6063；适宜的物理特性，内部组织致密、具有良好的导电、导热性能；较好的耐触性、及接受阳极氧化的良好能力。6005主要用于6063无法满足强度和硬度要求的场合，如插箱横梁，可减轻扳手啃咬型材现象，但6005型材加工的成型非常困难，一般的型材厂家不能加工，只有少数厂家能加工，且尺寸精度不易控制。
两种材料具体参数见公司《结构材料手册——有色金属材料》Q/ZX 28.007.2–2004标准。
2. 根据GB/T 16475-1996《变形铝及铝合金状态代号》，铝合金的状态如下表4-2：
表 4-2 铝合金基础状态代号、名称及说明与应用
1.3 铝型材零件的加工及表面处理
1.3.1 铝合金型材零件的加工
1.3.1.1 铝合金型材零件的加工精度：
铝合金型材零件一般情况下，根据《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》GB/T 14846-93标准中的高精度要求加工，有特殊要求可按超高精度要求进行加工。
1.3.1.2 铝合金型材零件的表面粗糙度：
型材表面（氧化处理前表面）粗糙度，一般情况下，装饰面表面粗糙度Ra取0.8μm；非装饰面表面粗糙度Ra取1.6μm。
1.3.1.3 铝合金型材零件的切削加工：
根据铝合金型材的形状，型材后续一般进行铣削、车削加工和钻削加工，对于一些面板、横梁型材上方孔和异形孔需要进行模具冲压加工（批量大时）或线切割加工。型材切削面的粗糙度应根据设计需要一般Ra取6.3μm或3.2μm。
1.3.2 铝合金型材零件的表面处理
1.3.2.1 铝合金型材零件的非喷涂的表面处理
对于铝合金型材零件的非喷涂表面，在加工、装夹、和搬运途中产生的磕碰划伤等，为了掩饰这些轻微的划伤，没有喷粉处理的铝合金型材表面一般要进行喷砂处理，否则，难以通过产品的质量检验。喷砂按纹理粗细分为两种： ZX-SB100(Al) 粗纹和ZX-SB150(Al)细纹，一般选用150号。
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