馬道頭煤業公司始終堅持持續改進、創新管理，不斷提升核心競爭力，運用管理創新、技術創新的“雙輪驅動”模式，來提升風險防控管理和對標管理工作績效，並在礦井內部分享管理優勢，持續改進和創新各項管理，使管理成熟度不斷提升，確保復工復產高效推進。
在復工復產的關鍵期，馬道頭煤業公司從“想”“抓”“養成”等細節入手，及時梳理、掌控、化解不確定因素和風險隱患，把每項工作的標準量化到每一個區域、工種和崗位。狠抓“十七親自”“三個三分之一”和“二十個緊盯”安全制度，制訂了從綜合安全管理到“一通三防”、地質防治水以及運輸、火工品管理等九大類84條安全技術措施，並以過程對標控制為抓手，建立了逐級、分層次、全覆蓋、高密度的隱患排查治理長效機制，對發現的問題逐項推進落實，對標對錶檢查驗收，做到嚴格按期完成整改，整改率達到100%。同時，利用“互聯網+”技術，設立了“空中課堂”培訓模式，著重對煤礦“三大規程”、安全標準化以及行業安全規範等進行培訓，讓員工熟知不同區域發生不同災變的壁災路線和壁災措施，使礦井對危險源辨識、危險源管控形成規範、科學的閉環管理。
技術就是生產力，馬道頭煤業公司按照“機電先行、保障有力”的原則，最大限度地發揮機電管理的綜合效能。針對機電設備多，易出現機電事故的複雜情況，突出機電現場管理重點,持續開展“學標準、用標準”活動，對每一臺機電設備“健康”狀態進行風險評估，建立了“設備訂單式檢修工作制度”，在原檢修制度上，針對洗選、皮帶運輸和綜採設備及配套電氣設備建立訂單式檢修工作報表，執行訂單式檢修，大大減少了設備修護工作量，優化完善了機電設備運行系統。
截止目前，馬道頭煤業公司機電設備綜合完好率達96%，每臺大型設備均完好，防爆電氣設備防爆率為100%，電纜吊掛合格率98%，小型電器合格率97%，機電事故率小於1%，安全保護裝置齊全可靠、合格率為100%。馬道頭煤業公司保證了設備長期穩定運行良好勢頭，為安全生產按下快進鍵。 （中國企業報 記者張瀟瀟 通訊員陳建碧 宋建國）
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