马道头煤业公司始终坚持持续改进、创新管理，不断提升核心竞争力，运用管理创新、技术创新的“双轮驱动”模式，来提升风险防控管理和对标管理工作绩效，并在矿井内部分享管理优势，持续改进和创新各项管理，使管理成熟度不断提升，确保复工复产高效推进。
在复工复产的关键期，马道头煤业公司从“想”“抓”“养成”等细节入手，及时梳理、掌控、化解不确定因素和风险隐患，把每项工作的标准量化到每一个区域、工种和岗位。狠抓“十七亲自”“三个三分之一”和“二十个紧盯”安全制度，制订了从综合安全管理到“一通三防”、地质防治水以及运输、火工品管理等九大类84条安全技术措施，并以过程对标控制为抓手，建立了逐级、分层次、全覆盖、高密度的隐患排查治理长效机制，对发现的问题逐项推进落实，对标对表检查验收，做到严格按期完成整改，整改率达到100%。同时，利用“互联网+”技术，设立了“空中课堂”培训模式，着重对煤矿“三大规程”、安全标准化以及行业安全规范等进行培训，让员工熟知不同区域发生不同灾变的壁灾路线和壁灾措施，使矿井对危险源辨识、危险源管控形成规范、科学的闭环管理。
技术就是生产力，马道头煤业公司按照“机电先行、保障有力”的原则，最大限度地发挥机电管理的综合效能。针对机电设备多，易出现机电事故的复杂情况，突出机电现场管理重点,持续开展“学标准、用标准”活动，对每一台机电设备“健康”状态进行风险评估，建立了“设备订单式检修工作制度”，在原检修制度上，针对洗选、皮带运输和综采设备及配套电气设备建立订单式检修工作报表，执行订单式检修，大大减少了设备修护工作量，优化完善了机电设备运行系统。
截止目前，马道头煤业公司机电设备综合完好率达96%，每台大型设备均完好，防爆电气设备防爆率为100%，电缆吊挂合格率98%，小型电器合格率97%，机电事故率小于1%，安全保护装置齐全可靠、合格率为100%。马道头煤业公司保证了设备长期稳定运行良好势头，为安全生产按下快进键。 （中国企业报 记者张潇潇 通讯员陈建碧 宋建国）
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