隨著工業4.0的推出，數字技術在工業上的應用與日俱增，新的生產方法、商業模式和產品層出不窮。許多公司與研究機構的案例表明，一系列的創新已經在制定與實施的過程中。xPick技術作為生產鏈智能化的一個實例，如今已在許多德國工廠實現應用。它為工廠設備、IT系統與商業模式提供了更加緊密的聯繫，充分展現了工業4.0模式的優越性。
什麼是xPick？
xPick，即在生產過程中，藉助智能眼鏡等現代化設備，實現更加高效的產品揀選過程。
xPick相比傳統生產模式所具備的優點
在以往傳統的工廠生產鏈中，產品揀選的流程十分依靠工人的雙手和眼力，因此就導致了偶然失誤下的高錯誤率。配備了新型設備後，工人們不僅在雙手上獲得了一定程度的解放，而且能夠在智能眼鏡的引導下，對顯示在視野中的產品信息進行有效的分析，從而對產品進行篩選分配，極大地減少了整體的出錯率。
xPick的創新意義
xPick創造了一種“解放雙手”的產品揀選與排序流程，它建立在AR技術（即增強現實）的原理基礎上。通過智能眼鏡等設備，將即時的工作信息直接呈現在工人的眼前，增強其對產品信息的感知能力。每一件產品的裝卸，都必須經由綁定在傳送帶上的藍牙掃描裝置的確認，這體現了xPick對生產過程可靠性的強化。
此外，潛在的錯誤操作也會隨著產品信息一同顯示，提醒工人們防患於未然。如今，德國已經有許多工廠推行了xPick的生產模式，他們在很短時間內，不僅實現了新舊生產鏈的適應與交接，而且收穫了前所未有的卓越成效。
xPick|實際應用案例
早在2015年4月，德國最大的汽車製造商大眾公司便在沃爾夫斯堡工廠採用了xPick視覺揀選解決方案。該視覺揀選解決方案被應用於工廠的零部件倉庫。個別貨物藉助數據護目鏡谷歌眼鏡和Vuzix M100掃描代碼完成確認。除了人體工程學方面的改善，處理效率也得到進一步提高。Ubimax數據眼鏡解決方案取代了使用至今的手動掃描儀，並實現了整體更加高效的“免提”揀選。藉助xPick，大眾公司能夠優化分揀過程並降低錯誤率。越來越多的國際組織已經成功將xPick運用到揀選流程中,使整體效率提高25%。
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