随着工业4.0的推出，数字技术在工业上的应用与日俱增，新的生产方法、商业模式和产品层出不穷。许多公司与研究机构的案例表明，一系列的创新已经在制定与实施的过程中。xPick技术作为生产链智能化的一个实例，如今已在许多德国工厂实现应用。它为工厂设备、IT系统与商业模式提供了更加紧密的联系，充分展现了工业4.0模式的优越性。
什么是xPick？
xPick，即在生产过程中，借助智能眼镜等现代化设备，实现更加高效的产品拣选过程。
xPick相比传统生产模式所具备的优点
在以往传统的工厂生产链中，产品拣选的流程十分依靠工人的双手和眼力，因此就导致了偶然失误下的高错误率。配备了新型设备后，工人们不仅在双手上获得了一定程度的解放，而且能够在智能眼镜的引导下，对显示在视野中的产品信息进行有效的分析，从而对产品进行筛选分配，极大地减少了整体的出错率。
xPick的创新意义
xPick创造了一种“解放双手”的产品拣选与排序流程，它建立在AR技术（即增强现实）的原理基础上。通过智能眼镜等设备，将即时的工作信息直接呈现在工人的眼前，增强其对产品信息的感知能力。每一件产品的装卸，都必须经由绑定在传送带上的蓝牙扫描装置的确认，这体现了xPick对生产过程可靠性的强化。
此外，潜在的错误操作也会随着产品信息一同显示，提醒工人们防患于未然。如今，德国已经有许多工厂推行了xPick的生产模式，他们在很短时间内，不仅实现了新旧生产链的适应与交接，而且收获了前所未有的卓越成效。
xPick|实际应用案例
早在2015年4月，德国最大的汽车制造商大众公司便在沃尔夫斯堡工厂采用了xPick视觉拣选解决方案。该视觉拣选解决方案被应用于工厂的零部件仓库。个别货物借助数据护目镜谷歌眼镜和Vuzix M100扫描代码完成确认。除了人体工程学方面的改善，处理效率也得到进一步提高。Ubimax数据眼镜解决方案取代了使用至今的手动扫描仪，并实现了整体更加高效的“免提”拣选。借助xPick，大众公司能够优化分拣过程并降低错误率。越来越多的国际组织已经成功将xPick运用到拣选流程中,使整体效率提高25%。
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