老电工为什么要学PLC?

深圳海蓝机电


老电工为什么要学PLC?

做了十年电工,老板突然要你去学PLC,说明你在公司的电工班已经是“钉子户”了,雷打不动!作为公司的“钉子户”,尤其是从事技术工种的,公司是很乐意花代价的。


站在公司的角度,盈利是长期性目标。如今制造业竞争力大,压力大,自动化水平不提高公司会面临一系列问题。

1、公司生产力落后,面临惨遭淘汰局面。

2、生产设备陈旧,生产力无法跟进,确保不了盈利。

3、陈旧生产设备,生产效益不显著,反而增加劳动力,员工的一系列福利压着公司喘气不过来。

3、环保问题日益突出,公司不进行“革命”,面临倒闭风险。

作为公司的一名员工,能在公司待十年,在公司的眼里说明你有一定的忠诚度。如今公司进行设备升级,提高生产的自动化水平,引进PLC控制装置,提高生产的自动化水平。

考虑到之前,能在公司待十年,从事的只是传统的继电器—接触器控制电路的维护,以及电工基础的日常维护。如今引用PLC,较之前维护难度有较大提升,在原有的技术水平是无法确保后期生产稳定性,公司肯定有所顾虑。

肯定会在公司内部人员挑选“可造之材”到卖家进行培训,为后期的生产稳定提供有效的保障。

挑选什么样的人合适?

从学历来看,后面进来的新人肯定要高,学习能力肯定强,但公司不放心。

1、担心培养的人“靠不住”,后期新设备的维护保养无法得到保证。

2、新人心思“野”,跳槽概率高,担心得不偿失,抱有私心。

因此,只有从老员工进行挑选。进行比较专业的培训,提升技能好为今后的维护保养提供保障。

从老员工而且是工作十年的员工,说明对公司有一定的情感,而且在这十年的工作期,对公司的生产流程了如指掌。工作经历、人生阅历都是出类拔萃的,而且现场维修保养水平高。公司肯定相信你有敬岗敬业,视公司的利益犹如自身利益,公司放的下心中的种种顾虑而花代价去培训一名老兵。


学习PLC有电工基础不是难事。现场所有传统控制系统,完成控制任务就是把电气元件链接起来,而PLC就是把现场看得到元器件进行虚拟化,移植到PLC,在功能方面没有任何的差异,控制理念依旧是传统的继电器控制理念。

PLC控制系统代替传统继电器控制系统前提

1、充分了解及熟悉被控设备的工艺过程和机械功能状况。

2、能够分析继电器原理图,掌握系统的性能、结构、原理。

3、了解各个电器元件的结构、原理、工作性能,熟悉维护保养的方法。

这些作为十年从事电工的“老兵”不在话下,而且又是公司的“钉子户”,值得公司培养的。

公司将你培养出来,后期会减少很多后期新设备维护费用,尤其在工程完成后,一旦交付尾款,系统出现碰到问题及时得不到解决,又要找卖家提供技术支持,是一笔不小的开支。

一般情况下一个项目上系统后,都是厂家负责调试完成交付用户使用。这个过程内部技术员参与的基本少,除非特别努力很想学习的人。

后期的使用过程中避免不了出现一系列问题,如卡件损坏、更换I/O通道、新点的增加。因此会基本的组态及日常的维护保养是必不可少的技能。
所以公司派谁去,都是经过权衡的,他需要的是有用之人能够解决实际问题,而且要是长久性觉得不是白花“银子”,觉得不亏。


Talk工控小白


PLC技术对市场的需求:电工为什么要学习PLC,PLC培训给电工带来的益处从事电气行业的电工,故障处理多了以后,你会发现,常见故障就四个方面。一, 机器震动造成各电器元件或者电接点松动。二, 工作频繁引起的元器件的正常损耗。 三, 由于操作不当引起的设备故障。 四, 器件质量差。对于前两点只有经常维护,预防为主。 对于后两点只有想办法提高操作者素质和买新的了。其实只要有相对较高的技术水品,达到全自动化控制平台,这样操作失误的几率就低啦,基本上可以杜绝。其实对于单一的设备来说,常发生的故障就那么几处地方,没事经常去看看,提前维护就行,或者从设备工艺上和电路方面根本性的解决问题。   我国是”世界工厂”。制造业的自动化化水平大幅提升,广泛应用于机械、电子、汽车、食品、医药、服装等产品的生产过程之中。可以这样说,任何产品只要投入工业生产,就必须采用自动化生产制造技术以提高产品质量与生产率,否则将没有市场竞争力。

  目前,在我国经济发达地区急需大批的各个层次的机电一体化专业的高技能人才。主要岗位是:自动化生产制造装备的设计、制造、安装调试、维修与维护、现场操作,以及机电一体化产品的销售与售后服务等。  其中,特别需要工作在现场第一线的应用型机电一体化技术人才。 记得以前有个老电工说过这样一句话,现在这个年代不学习PLC,那就相当与一个小学生,也就只会那么一点加减乘除,稍难点的梯形图或者是编程公式那就没有办法理解了。其实可以断定现在这个时代不会PLC编程及相关自动化技术,那么只靠电工证吃饭的人,迟早会面临被社会淘汰的局面。PLC培训的好处:学PLC编程技术——来技成培训网,PLC是生产加工测试设备的核心,它可以提高生产效率,降低人力成本,减少设备故障率,提高产能,提高设备维修维护人员自动化水平减少安全事故,完成更多的设备改造,降低改造维护成本 培训适合的人群:设备维修维护CAAaA. 电工. 电气工程师 ..工程师 .机械工程师 .设备管理人员 其实近几年PLC随着生产的需求,已成为生产制造加工装配测试等设备的核心控制器。随着工厂技术的不断发展成熟,自动化与信息技术的融合越来越紧密。这对我们设备维修维护人员提出新的挑战。如何维修维护?如何升级改造?如何避免安全事故?如何使其正常运转?如何提供生产效率? 据调查:应用自动化控制流程控制可获得显著的经济效 ,当然这些是在良好的设备保障的情况下达成的。 所以趁大家还年轻,把握好机会,最后才能取得回报!


假行家聊安全


估计公司要引进新的设备是PLC为主要控制器的,就想让你先去了解一下!

老板让你去学习PLC,可能有如下的因素:

1,老板对你是信任的,对你现有的工作水平是满意的,且认为你有去学习新东西的潜力!

2,新设备到厂后,需要安装调试,这个过程需要你们厂内有合适的衔接人员配合,老板认为你对全厂的设备了解比较全面!

3,新设备通过验收测试后,后期的维护保养,需要相关人员跟进,老板心中已经预示了这个人就是你!

---总之,应该是老板比较看好你,加油!

再延伸的来说一点吧:

我去过很多厂家去调试自动化产线,一般都会有甲方的一个人全天跟随,当然更多时候这个人是一个对控制工艺比较懂的人,今天我要打点测试某些区位的某些点时,他可以安排下边的人配合,比如我要测试一个液体罐的液位,液位在高位和低位的数据我都要看到,这样就要求现场有人去负责进水或者放水!

当然,这个人不单单就是帮我指挥调试,而是有些控制要求达不到预想的动作步骤时,需要给我更详细的讲一下什么样的条件下实现怎样的动作,也就是说他还负责对项目是否实现了设计要求的验收工作!

然后,在设备调试的结束阶段,会给大家做一些简单操作培训,以及程序修改的培训工作。这个工作也需要指定专门的人来听,操作人员的培训还好说,但是一些简单的PLC程序修改或者故障查找以及恢复的方法,就需要对PLC比较懂一点的人来学习了,因此你的老板肯定希望你就是这个能在项目收尾移交培训的时能对接设备供应商培训的人!


最后再说一句,如果您的年龄不很大,而且平时对电脑或者编程有一点点兴趣的话,那么学习一下PLC,可以丰富一些自己的生活,还是挺好的,闲着也是闲着,多了解点不是更好么?


就说这么点个人意见,希望能对你有点帮助,谢谢!


控制研究控


老板让你去学习PLC是件好事!

其实也没有什么必要去疑惑,老板既然让你去学,就是说他有这方面的考虑,或者在公司后期会需要一些自动化的设备或动自动化某些方面技术的人才。

为什么选择老电工?

1、对设备比较熟悉

其实对于设备熟悉的人员不仅仅是设备的使用人员,还有维修人员,而且维修人员有的比设备使用人员懂的还要多一些,因为它能够看清设备内部的原理和结构。

所以选择老电工去学习PLC,因为他们有这一方面的基础,几时买了一套全自动化的设备,老电工们也能够很快地搞清楚原理。

2、有基础更容易学习

PLC是很吃基础的一项技术,之前在回答问题中多次提到想零基础学习PLC必须去学习电工电子的基础,所以,对于已经拥有丰富维修经验电工,电子技术的老电工来说,学习PLC并不是一件难事。

而且老板已经给你时间去学习,说明已经做好了准备给足了时间,这个时候你大可放下部分维修任务,全身心的去投入学习,进步非常快。

3、配合调试、提高自己

如果说老板引进了一个全新的自动化设备,公司里面没有一个懂得PLC或自动化技术的人员,那么就很有可能面临技术断层,比如说一个设备仅仅是传感器没有感应到这种小问题,很多没有学习过PLC的人就不敢上手。

觉得这是一个非常高精尖的技术,白白浪费了公司的维修费,也浪费了时间,所以有了这部分基础就有勇气和自信去检查去维修,也能够配合厂家人员进行调试,也可以根据公司的要求提出部分合理的意见。

总结

关于怎么学的问题之前也回答了很多,因为有基础有条件,那么这样去学习起来进步会非常快。


电气小行家


看到题主的这个问题,我觉得没必要疑惑。既然老板让你去学PLC,说明你在的企业对了解PLC的人有需求。而你可能对PLC不太了解,老板又信任你,想加以培养,所以才让你却学PLC。老板出资来提升自己的能力水平,多好的事情。

做为干了10年的电工,应该知道现在PLC在工厂内应用的是多么普遍。设备在更新换代,对电工的要求也是逐步提高的。我做电工的时间比你还要长点,到现在15年多点。开始进入这个企业工作的时候,几十台设备只有两台设备使用了PLC,其余就是接触器继电器线路,而且PLC的故障率很低,真有问题就找厂家售后来解决一下,确实没觉得不了解PLC有什么问题。后来设备更新,几乎每台设备都使用了PLC。相关设备多了,问题出现的次数开始增加,再找厂家售后就变得费时费力了,迫切要求企业自己有解决问题的能力。对自己原有的维修人员加以培训,可以在出现问题后以最快的时间解决,不但提高生产效率,也会减少成本支出。

对于中小规模企业内的维修电工,学习PLC知识也不是要求你一定要学会编程,只要能做到了解PLC的工作方式、会对程序运行进行监控、对现成程序做点改动就行了。目前对于企业来说,对PLC的工作方式的了解是招聘电工人员的最基本的要求之一。

现在工厂设备的自动化程度越来越高,也就要求老电工们在原有的技术基础上提高自己。题主有10年的工作经验,对PLC的入门会更容易,这应该也是老板选择的原因。所以就不要有什么疑惑了,这等好机会不容放过。


老张说电


做为老电工,往往对于原理很清楚,经验也很丰富,但是只停留在一些简单的维修和接电路线上,水平无法提高,但实际工作中往往要有技术的改进,做为一些复杂的设备由于系统数据处理较多,可能不清楚,但对于一些简单的机械反复的控制动作,用plc编写是最合适的。因为硬件的plc是电工经常接触的,对于电子元件的短板可以避免。程序的用的是流程图,避免编程语言的复杂。所以只要有毅力,完全可自学


leo廖哥


老电工为什么要学习plc? 因为plc比老的传统的电器原件控制电路更先进,可靠性更高,,可能发生故障的点很少,比电器原件控制电路而言,正因为这些好处,好的企业现在都用plc来控制电路,设备,发生故障,事故的机会少,就提高了生产效率,电工要想在有plc控制电路的企业继续上班,不被淘汰,就必须学习plc知识,使自己能够在工作中解决发生的问题


电工王哥


现在plc在工厂电工里是主流了,基础的老师傅,知道现在的工厂啊!如果不学会plc,变频器啊等等,很可能要被辞退,因为现在的工厂都是不养,不给它带了效益的闲人


一时半会快乐


文中作者提到一个关键词,老板让学plc,这与本人情况非常相似,一,老板可能后期会接触自动化,这需要有人。二,电工学plc是基本入门,有这个基础学起来事半功倍 。


书生与牛


PLC~可编程逻辑控制器,老电工学习的话很容易,你就当它是一个多功能的继电器来用,不要去抵触,结合着电路图人容易就学好的。


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