（一）冷凍設備：
1、初次運轉的冷庫設備要注意庫內溫度較高，冷凍負荷較大，如果初期壓力過高，可以調整吸氣閥開度減小初期負荷，正常後恢復閥門正常狀態。並且注意冷凍機組壓力狀況和控制箱運轉電流值是否過高。
2．冷庫設備初期運轉機組: 要經常觀察壓縮機的油麵及回油情況及油的清潔度，發現油髒或油麵下降要及時解決，以免造成潤滑不良。檢查油壓表，正常值應為比低壓值高1-4kgf/cm2,油壓過低請更換機油或者清潔油過濾器或者檢查系統低壓是否正常。
3．對於冷庫設備的風冷機組: 要經常清掃風冷器使其保持良好的換熱狀態。
對於冷庫水冷機組：要經常檢查冷卻水的混濁程度，如冷卻水太髒，要進行更換。檢查供水系統有無跑、冒、滴、漏問題。水泵工作是否正常，閥門開關是否有效，冷卻塔、風機是否正常。
對於冷庫冷風機組: 經常檢查冷凝器出現結垢問題，要及時清除水垢。
4．對於冷庫設備的風冷機式的冷風機：要經常檢查除霜情況，除霜是否及時有效，根據自己使用頻率調整自動控制箱除霜時間和週期。是否出現冷卻風扇電機燒燬或者卡阻，要及時維修更換。
5．經常觀察冷庫設備的心臟壓縮機運行狀態，檢查其排氣溫度，吸氣溫度。在換季運行時，要特別注意系統的運行狀態，及時調整系統供液量。
6.仔細傾聽壓縮機，冷卻塔、水泵或冷凝器風機運轉聲音，發現異常及時處理，同時檢查壓縮機、排氣管及地腳的振動情況。
7．對壓縮機的維護：改造或長期不用的製冷系統內部清潔度較差，在運行30 天后要更換一次冷凍油和乾燥過濾器，在運行半年之後再更換一次（要根據實際情況而定）。對於清潔度較高的系統，運行一年以後也要更換一次冷凍油和乾燥過濾器，以後視情況而定。
（二）、控制系統
1、每天定期巡檢冷庫溫度，如發現不正常要及時檢修。常見故障為壓力保護作用造成系統停機，一般低壓壓力出現問題會導致製冷慢，壓縮機不定期間歇停機、啟機。高壓問題常見為壓力過高造成壓差控制器保護，需要受到復位才可正常運行。復位後要檢測壓力是否正常。
2、定期檢查供電電壓是否正常，一般冷凍設備的電壓要求為：380+-10%V，超過此範圍冷凍設備將無法正常運行，由於電壓問題造成設備出現損壞，生產企業將不負責保修。每隔1個月檢查控制箱內空開、交流接觸器、保護模塊是否正常運轉，如出現交流接觸器接觸不良或者觸點燒蝕現象要及時更換，以免造成壓縮機、冷凝器、冷風機運轉缺相或者電壓不足造成設備早期損壞。
（三）、冷凍系統洩漏
定期檢查各個設備接口、焊口、管道、閥門處有無洩漏，做到早期發現，早期維修，減少損失。
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