刀具磨损的标准及经验
一、刀具磨损的主要表现形式
1. 刀片磨损的特征
2. 工件尺寸
3. 工件表面粗糙
4. 工件产生毛刺
5. 工件发烫
6. 切屑不光滑
7. 噪音
8. 振动
二、刀具磨损的类型
正常磨损
1. 磨料磨损
2. 粘结磨损
3. 扩散磨损
4. 氧化磨损
异常破损
5. 崩刃
6. 破碎、
7. 裂纹、
8. 切削刃软化
三、刀具磨损的过程
按经验来讲一般刀具全寿命的15%是初期磨损，此磨损速度较快，工件尺寸变化比较大。15%—85%为正常磨损，此磨损比较平缓，工件尺寸变化小。85%—100%后期磨损，至此刀具寿命已到尾期，磨损速度快，工件受力大，尺寸变化大。所以我们再使用刀具是，一般使用到刀具全寿命的80%，是最安全可靠的。
举例：假设刀具的全寿命是加工100件产品，那么前15件产品是前期磨损，要注意尺寸变化，中间70件是正常磨损，尺寸变化小，最后的15件是后期磨损，建议不要使用了，否则会有很多风险。所以一般寿命就按80件算最安全。
四、判断刀具钝化的方法：
1.观察法：
2.测定（限定）刀具后刀面的磨损高度VB：
精加工：均匀磨损VB = 0.1~0.3mm
非均匀磨损VBmax = 0.6mm
粗加工：粗车中碳钢：VB = 0.6~0.8mm；
粗车合金钢：VB = 0.4~0.5mm。
3.规定刀具加工数量：
国际标准ISO统一规定以1/2背吃刀量处后刀面上测定的磨损带宽度VB作为刀具磨钝标准。
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