全社会都在大力倡导废塑料回收利用，尤其在多种环保和资源政策不断加码的情况下，废塑料行业似乎正迎来新一轮的发展契机。但是事实上，废塑料回收也是一种容易对环境产生二次污染的行业，因而也有着十分严苛的行业规范。
根据废塑料薄膜的品种与污染程度不同，具体的清洗方法也不同。农膜与包装材料的清洗包括去除油污清洗、刷洗、冷水漂洗、干燥等工序。有毒药品包装袋与容器的清洗包括中和消毒溶液清洗、刷洗、冷水漂洗、干燥等工序。经过回收分拣的废塑料，想要成为能够重新进行生产使用的原料，必须经过清洗破碎等处理工序，而清洗在这一系列环节中占有重要地位，下面我们来了解一下废塑料的清洗技术：
湿洗法清洗
目前，塑料回收企业对废塑料的清洗多采用湿洗法清洗，洗液使用清水或加入了去污剂的混合液，经手工或机械对回收来的废塑料进行清洗，祛除泥垢、标签等杂物。湿洗法有以下几种技术：
间歇式湿法清洗：先将废塑料简单冲洗后，利用搅拌机器出去粘附在塑料表面的污物。泥沙等杂质沉入槽底，如木屑等纸片较多，则会使用装有专用泵的沉淀池对其进一步净化。面对较有粘合力的标签，则会先经塑料粉碎机粉碎，再投入热碱水溶液中浸泡，然后经机械搅拌使标签在摩擦碰撞中脱落，最后甩干、干燥。
连续式湿法清洗：废旧塑料由传送带送入塑料粉碎机，进行粗粉碎，然后再送到大块分离段，将砂石等沉入水底，并定时被送走。上浮的物料经输送辊入湿磨机，随后进入到沉淀池，所有比水重的东西均被分离出来，连最微小的颗粒也不例外，达到清洗的最佳效果。
瓶片热洗：瓶片热洗包括浮洗和漂洗等工序。热洗与浮洗单元可以有效的去除瓶盖、瓶圈、残留在瓶内的油和饮料，外部的黏胶及其它杂质;漂洗单元可以去除热洗后残留的药剂，并使瓶片表面的PH值趋于中性，确保瓶片的洁净度和透明度。
无水清洗
废塑料无水清洗技术是目前相关领域研究中的重点方向之一。无水清洗技术没有水处理成本，在其生产过程中清出的杂质经过集中收集，不在工人操作车间里产生粉尘。将空气代替水来做清洗介质，没有废水产生，大大降低了二次污染，并节约了水资源。
值得一提的是，这种清洗技术将清洗与分离除杂的工序结合在一起，能有效除去原料中的杂质，提升了产品质量和材料的产量。并且由于回收后净料已经干燥，挤出所需的能量减少了。每吨无水清洗的成本比传统清洗所花费的成本低30%。不仅如此，通过该种技术生产出的再生原料杂质留存较少，在日后的加工中对机械的损伤也更小。
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资料参考：一个塑料人、再生塑料颗粒咨询平台、北极星固废网
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