10.22 9.9元包郵的耳機如何實現過億銷售額?丨珠三角創業樣本

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導讀:耳機產業界有這樣一種說法:全世界的耳機,幾乎都是從東莞石排鎮發出去的。

來 源丨21世紀經濟報道(ID:jjbd21)

記 者丨唐唯珂 東莞報道

編 輯丨張偉賢

9.9元包邮的耳机如何实现过亿销售额?丨珠三角创业样本

資料圖。圖 / 圖蟲

在珠三角的深圳、東莞一帶,有無數家生產耳機的工廠在為海外品牌做代工。耳機產業界有這樣一種說法:全世界的耳機,幾乎都是從東莞石排鎮發出去的。

而這些起家於代工的企業在經歷“山寨質疑”的挑戰之後,開始尋求符合市場需求的轉型之路,除了通過依託電商平臺之外,形成下沉市場的規模優勢也顯得尤為重要。

“隨著電商平臺天天特賣、快手直播帶貨的深入,耳機的實際銷量實現規模式飛躍。9.9包郵耳機的模式也主要針對二、三、四線城市的消費需求。事實上,隨著珠三角人力成本的上升,我們主要的生產工廠已經向江西、廣西等地轉移,目前在東莞的主要是銷售團隊和質檢團隊。”東莞聲耀電子科技有限公司負責人郭勝對21世紀經濟報道記者說道。

在東莞石排鎮,林立著許多像聲耀電子一樣的企業,看似不起眼,但銷售額驚人。據郭勝向記者介紹,其公司去年營收過億而利潤率在10%左右。據瞭解,其廠裡的“WRZ”牌淘寶定製款耳機此前已經實現兩個月

150萬條的銷量。去年僅天貓店即已實現了年銷售八千萬,全網總體銷售額達到兩個億。

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從山寨到自有品牌

剛三十出頭的郭勝的創業故事也是珠三角產業升級的一個縮影。

2006年,16歲的湖南小夥郭勝在家人反對下來到深圳一家手機配件廠打工。進入了手機配件行業後,郭勝如魚得水,隨即進軍電商手機耳機配件銷售,所開淘寶店鋪做到類目領先。

彼時中國市場還是功能機的天下,諾基亞、摩托羅拉、愛立信三家外企品牌,佔據國內將近八成的手機市場。大量手機制造的相關企業集聚在珠三角,為國外品牌做代工。但隨著產業發展,華強北模式一度也遭遇瓶頸,難以前行。

在配件行業內,存在著和山寨手機一樣的“華強北魔咒”。品牌方以價格為產品的唯一考量挑選生產商,生產商低價接單,只能偷工減料。長此以往,便形成了低價-低質的惡性循環。

耳機最重要的物料就是喇叭(單元)、線材和膠料,郭勝曾經在其他平臺拼過一條單價4塊錢的耳機做研究,拆開後發現,裡面只有4根銅絲。

“這就是典型的偷工減料做出來的耳機,價格雖然便宜,但只是能響。”郭勝說道。因此在創業期,為了保證質量,郭勝需要騰出大部分精力把控供應鏈的質量。

做手機代工的工廠,往往都是勞動密集型的產業,靠訂單吃飯,對品牌的訂單有很強的依賴性,競爭也十分激烈。業界“瘋搶訂單”成風,不管產能夠不夠,先把訂單接下來再說。但這對電商品牌方來說,卻一直暗含著“冒險”。如果生產商交不出貨,品牌商不得不承受損失遭遇差評。

前幾年,在蘋果、三星等高端智能手機的衝擊下,國產手機的空間被不斷壓縮。緊接著,靠粉絲運用和飢餓營銷開打局面的小米,以摧枯拉朽之勢,迅速佔領了國內市場,也進一步讓華強北的山寨機市場“灰飛煙滅”。而智能機的出現,卻無形中培育了一個全新的手機配件市場。手機殼、耳機、手機膜的需求快速放大。

隨著公司電商市場業務的發展,以及智能機的快速擴張,郭勝開始進軍自有配件品牌製造,以適應市場需求的轉變。

2016年6月,郭勝在東莞石排鎮僱了二十個員工,開起了自己的耳機工廠。由於此前幾年一直受制於品牌工廠的種種約束,郭勝對於自我品牌的需求極為強烈,在組建工廠的同時,也創立了自己的耳機品牌 “WRZ”。

從電商到“智造”

郭勝做淘寶已經將近十年。身處傳統制造行業,他對中小製造商的轉型瓶頸感受明顯。郭勝的耳機工廠改造要涉及十多家工廠、數十條生產線,成本也居高不下。此前這樣的改造更多是大公司、大工廠的“專利”,而依託電商和數字化平臺,郭勝的企業也實現了飛躍。

郭勝介紹,其通過參加阿里廠銷通天天特賣對工廠進行C2M改造,接入數字化管理體系,通過系統監控十幾個合作廠商的採購、備貨、生產和庫存狀況,實現對產能、銷售的實時把控。

據阿里“廠銷通”負責人向21世紀經濟報道記者介紹,通過生產數據和銷售數據的打通,經過阿里雲的雲端計算,“廠銷通”能夠實時預測未來8周內商家的銷售情況,便於商家提前進行備貨,精準安排產能。

郭勝表示:“以前(工廠)下訂單比較保守,一次最多下二三十萬條,但現在信息全盤掌控後,就敢下一百萬條,訂單量不同,原材料採購的價格也不同,30萬條和100萬條,在成本上有高達15%的價格差。以前做活動9塊9包郵,一般都是虧本賣。但通過改造、降低成本以後,9塊9包郵的活動也能在不虧本的情況下長期運行。”

生產效率的提升,讓郭勝和合作廠商的聯繫更為緊密。廠家的生產越接近飽和,產品的邊際成本就越低,就越能降低售價。此外在營銷方式上通過加大對直播運營平臺的投入,利用快手主播等方式加大對三四線城市下沉市場的開發。

解決了生產的效率同時,更加註重產品質量的把控成為銷量持續增長的關鍵。在東莞的生產總部裡,郭勝購置了一套實驗室級別的檢測裝置,對耳機的插拔次數、按鍵次數、線材強度、耐低高溫等一系列指標進行檢測。一系列改造完成後,一個耳機小廠也悄然躋身“智造”行列。

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