TPM全員生產維護，又稱為全員生產保全。TPM是以提高設備綜合效率為目標，以系統的預防維修過程，全員參與為基礎的設備保養和維修管理體系。

五大要素

1 目標：設備效率最大化

2 在設備壽命週期建立預防維修系統

3 各個部門共同實施

4 涉及全員，包含最高管理者和現場員工

5 建立TPM小組進行實施落地

“三全"

1 全效率：壽命週期費用評價、設備綜合效率OEE

2 全系統：包含預防維修、事後維修、改善維修（IATF的預防性維修和預見性維修）

3 全員：最高管理者到現場直接操作員都要參與，實施TPM小組活動

可動率

即機器可以正常運轉的比率。必須儘可能的提高機器的可動率，最好通過努力讓其達到100%。談到可動率，主要靠設備保養來保障和縮短換模時間來保證機器可動率。

稼動率

就是在沒有工作的時候不要讓機器空轉，因為沒有一點效率。因此，可以說稼動率是由工作的有無，即外界因素來決定的。不過，由於機器過度運轉，折舊就會負擔過大，同樣會給公司帶來損失。

稼動率則與生產現場的生產量密切相關。必須加班的情況下，稼動率有可能會達到120%。

結尾語

精益生產的目的不是為了追求高額的設備投資。在部添購任何新機器的情況下，將原有機器進行改造，也可能讓它們達到與尖端機器同樣的工作效率。